Korte introductie van onze hoogrendementshamermolen:
De hoogrendementshamermolen van de TFD-serie is een speciaal gebruikte vergruizer voor het vermalen van grondstoffen in het productieproces van biomassa. Hij heeft twee series van enkele en dubbele spil, met een hoge opbrengst en efficiëntie. Het kan houtsnippers, spaanders, gewassen en ruwe vezels, ruwwerk, enz. vermalen
Specificaties van hamermolen
Type | Model | Vermogen (KW) | Capaciteit (T/H) | Aantal hamers (PC) | AFMETINGEN: L*B*H(MM) | Gewicht (T) |
Hamermolen met één as | TFD65*55 | 37-55 | 1-2 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
TFD65*75 | 55-75 | 2-3 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 | |
TFD75*100 | 90-110 | 3-5 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 | |
TFD75*130 | 132 | 4-5.5 | 120 | 3000*1950*2200 | 5.9 | |
TFD75*130 | 160 | 5-6.5 | 120 | 3000*1970*2200 | 6.7 |
Voordelen van onze hoogrendementshamermolen :
1. De houder is voorzien van gelaste plaatconstructie, de hoofdmachine is ingebed voor afdichting, voorkomt volledig het wegspakken van stof en handhaaft een schone werkomgeving.
2. De motor en de breker zijn rechtstreeks verbonden met trommelkoppeling en ingebouwde rotoren. Dode zone vrij van pletten en een betere uniforme granulariteit.
3. De magnetische keuzeschakelaar aan de bovenkant kan de magnetische metalen materialen sorteren en de mate van schade aan de machine verminderen.
4. Gesmede hamers hebben symmetrische homogene permutatie, kleine vibratie zonder blinde hoek, groot wrijvingsgebied. Slijtvast materiaal achter de zeven plakken heeft een grote wikkelhoek. De hamer is onafhankelijk ontworpen met bevestigingsmiddelen voor eenvoudige montage. De bladen zijn verbeterd voor een betere slijtvastheid en een langere levensduur.
5. Na de balanskalibratie kunnen rotoren omgekeerd werken.
6. De bedieningsdeur is voorzien van veiligheidsvoorzieningen om te voorkomen dat deze kan worden geopend wanneer de machine in bedrijf is.
7. De efficiëntie van de blower wordt gemaximaliseerd door een snellere pneumatische transportband en minimale windweerstand. De zijdeur van de boog zorgt voor een eenvoudige observatie en vervanging van de zeef, zonder de wind en het rondvliegende stof te verstoren.
Reserveonderdelen van de hamermolen
De zaagstof die de machine maakt belangrijke reserveonderdelen zoals hamers en afwerkbalk worden gemaakt door onze CNC-systemen, door middel van een hoge technische warmtebehandeling, die zich van andere leveranciers afstaat, is dat we de onderdelen een hoge precisie en een goede kwaliteit kunnen garanderen.
Componenten van het slijpproces | |
Item | Functie |
Riemtransporteur | Om materialen in hamermolen te transporteren. |
Hoogrendementshamer Mill | Om de materialen te vermalen tot 3-5 mm zaagsel |
Aanjager | Om het zaagstof in de droger te helpen transporteren |
Cycloon | Om de materialen te verwijderen en het stof op te vangen |
Luchtvergrendeling | Om de buitenlucht binnen te laten komen |
Stofzak-opvangzak | Om het stof op te vangen tijdens de productie |
Bandtransporteur en blazer
Cycloon&Air-lock&Bag stofverzamelaar
Grondstoffen naar eindproducten:
Alle soorten hout, houtsnippers, boomtakken, houtsnippers, kantmateriaal, boomschors, bamboehuid en ander materiaal dat in zaagsel kan worden geplet.Werkingsprincipe :
Werkingsprincipe:
De motor van de hamer-breker drijft de rotor aan om in de breekholte met hoge snelheid te draaien. De materialen worden via de bovenste invoeropening in de machine gevreesd en worden gestreept, geraakt, geschud en vermalen door de snelle beweging. Onder de onderkant van de rotor is hij uitgerust met een zeefplaat. Onder de geplette materialen worden fracties die kleiner zijn dan de maaswijdte door de zeefplaat afgevoerd, worden materiaalfracties die groter zijn dan de maaswijdte op de zeefplaat gehouden om door een hamer te worden gestreept en gemalen en uiteindelijk uit de machine worden afgevoerd. De belangrijkste aanbidonderdelen van de hamerbreker zijn de rotor met hamer. De rotor bestaat uit hoofdas, schijf, penrol en hamer.