500 kg/uur Voederpellet Making Line Animal Feed Processing Plant



Introductie van kleine voederpelletplant:

Wij zijn directe producent van het leveren van verwerkingsapparatuur voor voederpellets, de 200kg/h - 1000kg/h  Small Scale Animal Feed Making Line dekt kleine plaatsen met lage kosten, een complete veldlijn kan worden bediend en bestuurd door de elektrische kast om arbeidskracht te besparen.

Deze pelletlijn voor diervoeder is een ideaal eenvoudig ontwerp met hamermolen, mixer, vlakke ponsmachine pelletmolen, cycloon, zeef om de voerpellet snel in korte tijd te produceren. De meeste veehouderijen kunnen zo'n eenvoudige voerpellet kiezen die lijn maakt om uw eigen veiliger voedingskwaliteit voederpellet te maken.

Toepassing: Kan werken aan gemalen maïs, bonen, bonenpulp, stro, gras, kaf etc in voederpellets voor kip, brid, vee, koe, schapen, konijnen, duif, laagkip, eend, broiler, varken en ga zo maar door. Het  Kan voldoen aan de dagelijkse behoefte van een kleine pelletproductie-installatie voor familiegebruik of kleine boerderij als  Beginner.

Proces van pelletlijn voor diervoeder:
Grondstoffen → malen van voeding → mengen van voeding → voeding Pelletiseren → voeding koelen → Pellet-pakking



Technische parameter van de verwerkingslijn van de voedingstellet:



Stap 1: Voer de Hammer Mill in



De feeder wordt voornamelijk gebruikt om verschillende voedingen en hoestvoedingen te malen. Het doel van het vermalen van de voeding is het vergroten van het oppervlak en het aanpassen van de deeltjesgrootte van de voeding. Het is bevorderlijk voor het verbeteren van de verteerbaarheid en een betere absorptie van voedingsstoffen.

Hamermolen is een machine die met hoge snelheid draaiende hamers gebruikt om voeding te vermalen. Het heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, sterke veelzijdigheid, hoge productiviteit en veilig gebruik. Het kan diverse materialen zoals gewassenrietjes, takken, katoenen stengels, maïsstro, tarwestro verpletteren, stro, pindazaailingen, zaailingen van zoete aardappel, maïs, sorghum, gedroogde zoete aardappelen, geplette bonencake, gedroogd bonenstro en dergelijke


Stap 2: Feed Mixer


                              Horizontale mixer                                                                     Verticale mixer


Er zijn twee soorten mengmachines op de markt: Verticale mixer en  Horizontale mixer, u kunt kiezen naar uw behoefte.


Verticale mixer:   Onze verticale mengmachine voor diervoeder wordt in de volksmond gebruikt door voederverwerkingsfabrieken.   De eindproducten hebben de kwaliteit van gelijkmatige ingrediënten, een hoge productiviteit, minder ruimte, arbeidsbesparing en minder productie op stof en ook een goede afdichting. Het is de beste keuze voor dierenwelzijn om geluk te verdienen.

Horizontale mixer:   De horizontale mengkraan zal zeer waarschijnlijk worden gebruikt in de voederverwerking, omdat deze voedermachine vele voordelen heeft zoals een hoge homogeniteit van het mengen, een korte mengtijd, een hoge productie-efficiëntie, snelle ontlading, schone afvoer, en kleine resten. De meest voorkomende horizontale voermengers zijn roestvrijstalen schoepenmenger met dubbele schacht en horizontale lintmenger.


Stap 3: Vlakmatrijzen pellet Mill



1)  De machine voor vlakke matrijsvoeding gebruikt de as om zonder pellets te rijden om pellets te maken. Door gebruik te maken van hightech technologie is het veel drukker dan de oorspronkelijke riemaandrijving. Ten tijde van de productie hebben we ons gericht op het gebruik van kleinschalige aquacultuur, en de tegelijkertijd vervaardigde pellets konden lange tijd worden opgeslagen, en geen probleem meer dan een half jaar;

2)  De machine voor het voeden van platte dobbelsteen speelt ook een bacteriële rol tijdens de operatie. De hoogste temperatuur is 75 graden, wat uw microbiële stammen kan doden zonder de kwaliteit van het materiaal te beïnvloeden.

3)    De matrix en rollen van de pelletmachine met vlakke matrijzenvoeding zijn gemaakt van slijtvaste materialen van hooggelegeerd materiaal, met een lange levensduur, een redelijke structuur en duurzaamheid.


Stap 4: Horizontale koeler:



Deze pellet-koelmachine is gebaseerd op de trommel van de roterende zeef, die bestaat uit een zeef en een frame. Er is één bepaalde graad tussen de zeef van de roterende trommel en de grond.   De buitenkant van de zeef is bedekt met gesloten staal om de lawaaiige vervuiling te verminderen. Bij het systeem met instelbare snelheid draait de dorstrommelzeef met een bepaalde snelheid; De pellet wordt van boven naar beneden gescheiden en gekoeld bij het draaien van de dorstrommelzeef.   Het fijne poeder wordt afgevoerd van de voorkant van de dorstrommelzeef en de goede pellet wordt afgevoerd via de achterkant van de dorstrommelzeef. Tijdens het afkoelings- en zeven-proces is het rouleren gelijkmatig, weinig impulsie, vibrerend en stabiel.  


Stap 5: Controller:



De elektrische besturingskast gebruikt Delixi-componenten om alle apparatuur van de hele lijn te besturen, wat de bedrijfsefficiëntie aanzienlijk verbetert en mankracht bespaart.


Pakket en levering:




Welkom om onze fabriek te bezoeken!