Onze Twin schroef extruder vissenvoedermachine plant kan zowel drijvende als zinkende voerpellets produceren voor vis, garnalen, krab, etc.  

Afhankelijk van de verschillende vissoorten zal het diervoedertype verschillend zijn. En vissen van verschillende leeftijden vereisen verschillende groottes voerpellet. Onze tweeschroefdraadse extruders kunnen een floating en sinking feed-bereik van 1-14 mm produceren door de temperatuur, het vocht, de samenstelling en de wisselingen aan te passen.  

Onze visvoermachines kunnen ook worden gebruikt voor de productie van droog voer voor huisdieren, zoals hondenvoer, kattenvoer, vogelvoer, apenvoeding, enz.

De voordelen van gepuffed voer dat door onze extruders wordt geproduceerd:

(1) het elimineren van anti-voedingsfactoren om de spijsvertering en de absorptie van diervoeders te verbeteren  , en vervolgens de uitscheiding te verminderen;

(2) sterilisatie bij hoge temperaturen, om de veiligheid en de gezondheid van het voeder te garanderen. De kwaliteit van de voeding te verbeteren om dierziekten van het spijsverteringskanaal te verminderen;

(3) de productielijn voor visvoer, inclusief vat voor aromacoating en oliespuit. Om de smaakpapillen en de smaak van de voeding te verbeteren; Daarnaast kunnen we sommige medicijnen of vitaminen toevoegen aan de smaken die ziekten kunnen voorkomen;

(4) Verbeter de gelatinisatiegraad van zetmeel. Het is bevorderlijk voor de vertering en absorptie van zetmeel. Uit het onderzoek bleek dat het geëxtrudeerde zetmeel de gelatinisatie van voer uit 13 kan maken. 58% tot 81.55%.

(5) Verspijsvertering en absorptie van het materiaal verbeteren. Het spijsverteringskanaal van vissen is kort, en de meeste vissen behoren tot geen maagvissoorten, dus hoe fijner het materiaal is, hoe hoger het tempo van de spijsvertering en absorptie van voedsel zal worden gerealiseerd.  

(6) het gepuffeerde voeder is bevorderlijk voor de opslag en het beheer van de aquacultuur.  

(7) uitgebreide voeding sterke waterstabiliteit, kan 16 tot 32 uur zonder instorting, dus de watervervuiling is zeer klein. Lage dichtheid en gepuffed drijvend voer kunnen op het wateroppervlak drijven voor gemakkelijke observatie van de voeding en groei van vissoorten. Het is bevorderlijk voor het wetenschappelijk beheer; Zelfs de hoge dichtheid en de hoge vetgepuffeerde stabiliteit van het zinkende voer kan meer dan 16 uur zijn om ervoor te zorgen dat de vissoorten volledig afeten, en kan dan voederafval vermijden.

1. Monsters van visvoeders ter referentie:

2. Productielijnen voor visvoeder:

Model (TSE65): 150 kg/uur

Mixer → schroeftransporteur → TSE65 dubbelschroefextruder → hoister(lucht transportband) → 5-laags droogoven van 5 meter → enkele drum-smaakstoffen leiding → koelmachine → verpakkingsmachine (optioneel)

Model (TSE70): 250 kg/uur

Mixer → schroeftransporteur → TSE70 dubbelschroefextruder → hoister(lucht transportband) → 5-laags 8 meter droogoven → dubbeldrum smaaklijn → koelmachine → verpakkingsmachine (optioneel)

Model (TSE85): 500 kg/uur

Model (TSE90): 1000 kg/uur

Model (TSE95): 1500 kg/uur

 

mengsysteem voor grondstoffen → schroeftransporteur (baklift) → opslagtrechter  → stoomvoorconditioner  →  TSE85/TSE90/TSE95 extruder met twee schroeven → hoister(luchttransport) → 7-laags 8 meter droogoven (grotere ovens) → dubbele-drum smaaklijn → koelmachine → opslagbak →  Verpakkingsmachine (optioneel)

3. Technische parameters:

4. Onze service:

(1) Gratis  Consultatie  Voor  Alle processen;

(2) Vrije  Diensten voor projectplanning    En  -ontwerp  ;

(3) Gratis  Foutopsporing tot elke  Machine goed draait;

(4) Gratis leveringsbeheer voor laden, verscheping en transport;

(5) Vrije werknemers die zich  Moeten opleiden in het    Onderhoud  En  De exploitatie van apparatuur;

(6) Gratis  Nieuwe  Productietechnieken    En  Formules na verkoop;

(7) 1  Jaar  Volledige  Garantie  En  Levenslange  Onderhoudsservice  En kostprijs reserveonderdelen.

5. Verpakking en levering:

A. We zullen alle benodigde machines in houten kisten verpakken. Voor het drogen van de machine en zware extruders zullen we ze met zeer sterk ijzerdraad in de container bevestigen.

B. Als LCL voor kleine hoeveelheden machines zal sturen naar QINGDAO haven voor het laden.

C. Indien containers nodig zullen onze vrachtwagens de containers van de haven naar onze fabriek brengen voor professioneel en veilig laden, en vervolgens naar de haven terugkeren voor verzending.