De
biomassa-energiepelletlijn
bestaat voornamelijk uit:
Vermalen- malen-drogen - pellets - koelen - verpakken
Stap |
Productnaam |
Technische parameter |
Belangrijkste machines om te kiezen |
1 |
Grondstoffen |
*als je een boom van zijn schors moet ontbloten, vanaf 2 stappen; *als hout of andere grote materialen, vanaf 3 stappen, worden gesplitst in houtsnippers *als kleine stukjes, direct vanaf 5 om de maat geschikt voor pellets te verkleinen |
/ |
2 |
Blaffende proces |
Voor het maken van hoogwaardige pellets (optioneel) |
Debarker-machine |
3 |
Beknellingsgevaar |
Grondstoffen (grootte: Dikte >10 mm en L * W >50 * 50 mm) worden vermalen of tot chips of kleine stukjes gesneden. |
Log splitter 2.zaagstofafleider 3. Trommel-chipper 4.mobiele slijpmachine met takken 5.Chafffersnijder 6.Palm Fiber Making machine |
4 |
Droger (met kookplaat ) |
De roterende droger bevat een fornuis en een hoofd-roterende droger, die het vocht van 50% naar 10% kunnen reduceren. Onze kachel wordt gevoed door kolen- en biomassabrandstof, waardoor elektrische energie grotendeels wordt bespaard. (klant kan zelf de kachel bouwen, en wij leveren de tekening) Het vochtgehalte van grondstoffen moet worden gecontroleerd: 10%-15%. |
1.droger met roterende trommel 2. Luchtstroomdroger |
5 |
Slijpproces |
De chips of kleine grondstoffen worden door een hamermolen geslepen tot een deeltjesgrootte van minder dan 5 mm die geschikt is voor pellets. |
1.zeer efficiënte hamermolens 2.multifunctionele hamermolens 3.Wood Crusher 4.Straw Hammer Mill Roterende strohakselaar |
6 |
Pelleerproces |
Pelletmolen is de belangrijkste uitrusting : Druk grondstoffen in pellet. |
1.TYJ serie Ring die pellet molens 2.Skj serie Flat die pellet Milll |
7 |
Koeler -separator |
Complete gesloten constructie, roestvaststalen zeef , laag geluidsniveau en stabiele werking |
Koeler -separator |
8 |
Transporteer modules tussen de componenten |
Opvoertransportband, transportband, schroeftransporteur |
|
9 |
Gepulseerd stof verzamelaar |
het verzamelen van stof, het pellet reinigen. |
Gepulseerd stof verzamelaar |
10 |
Verpakkingsmachine |
In dit proces raden we u onze Semi-Auto Packing machine aan. Het gewicht van deze machine is 15 kg-50 kg per zak. |
1.ton-verpakkingsmachine 2.Automatische verpakkingsmachine 3.hout schaafbalen |
VEELGESTELDE VRAGEN
|
V: Wat is de capaciteit van de productielijn?
A:
De capaciteit van de houtpelletproductielijn kan worden opgetrokken van 300 kg/u tot 10 ton/u per productielijn.
|
V: Welke grondstoffen kunnen worden gebruikt om brandstofpellets te maken?
A:
Agro. Afval:
Maïsstro, rijstkorf, pindakromp, maïsstro, tarwestro, katoenstro, rijststro, maïskolven, stengel voor bonen, zonnebloemstelen, mosterdstengel, rijststengels, koffiehusk, katoenschaal, pindaschaal, kokokosschelp en ander landbouwafval.
Bosbouwafval:
Zaagsel, boomtak, blad, houtsnippers, houtafval, bosbouwafval, palmbomen, suikerriet, theeafval en ander organisch afval.
|
|
V: Wat is de grootte van de uiteindelijke pellets?
A: Diameter pellets: 4 mm,
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, (Verschillende diameters voor uw verschillende vereisten.)
Pellets Lengte:
10 mm; (instelbaar, normaal tussen 20 mm)
|
|
V:
Hoeveel mensen waren er nodig om de pelletlijn te bedienen?
A: Het heeft over het algemeen 2-5 personen nodig om de pelletlijn te bedienen.(afhankelijk van uw materialen) |
|
V: Handel je bedrijf of fabriek?
A: We zijn zowel handelsfirma als fabrikant, en produceren op professionele wijze pelletmachines met jarenlange ervaring. |