De High Quality Twin Screating Fish Feed Extruder Manufacturing Machinery for Fish gebruikt granen met een hoge puffingsgraad, zoals meel van poedermaïs, enz. als basisgrondstoffen, aangevuld met diverse voedingselementen zoals beendermeel, vleesmeel, eiwit, vitaminen, vezels, Etc. onmiddellijk puffen om visvoerkorrels met verschillende vormen, hoge puffingsgraad en hoge drijvende prestaties te produceren. Na het drogen wordt het oppervlak van visvoer bespoten met kruiden om de smaak te verbeteren, en vervolgens het visvoer afkoelen en verpakken. Dat is een complete reeks automatische productielijn voor visvoer.
Stroomdiagram:
Mengen - extruderen - drogen - aroma's - koelen - Pakking
Voordelen van geëxtrudeerde visvoeding:
Goede tastbaarheid en verbeterde spijsvertering en gebruiksgraad van de voeding: Nadat de grondstoffen zijn geëxtrudeerd, neemt het aroma toe en verbetert de palatabiliteit, wat de eetlust van dieren kan stimuleren. Tegelijkertijd kan het de verontreiniging van ammoniakstikstof en andere organische stoffen in visfaliën tot waterkwaliteit reduceren en een goede waterkwaliteit handhaven;
2. Voedsel sparen en watervervuiling verminderen: Het geëxtrudeerde voer heeft een goede stabiliteit, is niet gemakkelijk op te lossen en kan op het wateroppervlak worden gesuspendeerd, wat handig is om de voedingssituatie van vissen te observeren en op de hoogte te blijven van de groeistatus van vissen;
3. De hygiënische kwaliteit van het voeder verbeteren en het risico op ziekten verminderen: Na de kortdurende behandeling bij hoge temperaturen worden de schadelijke bacteriën zoals Escherichia coli, schimmel en salmonella in het voeder volledig gedood, waardoor de kans op darmbesmetting van landbouwhuisdieren wordt verkleind.
Machinegegevens:
Machinefuncties:
1. Alle onderdelen van de voedselproductielijn voor snacks die met voedsel in contact komen, zijn gemaakt van roestvrij staal.
2. De maïs wordt volledig continu en automatisch in de hele lijn versnaperingen.
3. Geef kostenanalyse en basisformule voor snacks als referentie.
De uiteindelijke vorm en grootte van de snacks kunnen verschillend zijn door de vormen van de extruder te veranderen.
5. Gratis 4 verschillende maten of vormen van matrijzen leveren.
Er kan een slijpmachine en verpakkingsmachine voor grondstoffen worden geleverd die passen bij de productielijn voor maïssnacks (afhankelijk van uw behoefte).
Model | NT - 65 | NT - 70 | NT - 85 | NT - 95 | NT - 130 |
Geïnstalleerd vermogen (kw) | 80 | 120 | 175 | 165 | 280 |
Werkelijk verbruik (kw) | 55 | 90 | 125 | 90 | 132 |
Capaciteit (kg/u) | 120 - 150 | 200 - 250 | 400 - 500 | 1500 - 2000 | 2000 - 3000 |
Afmeting (m) | 18x1,3x2.2 | 21x1,5x2.2 | 26x1,5x3.5 | 40x3,5 x 4.5 | 45x4,5x6 |
Binnen met plastic folie, buiten met houten behuizing of pellet of volgens de eisen van de klant.
Shandong Nicole Technology Co., Ltd. is professioneel in het manufatueren en verkopen van apparatuur voor het drogen en steriliseren van transportbanden met microgolf, een heteluchtdroger, een vriesdroger, productielijnen voor extrusie van voedsel, wassen van groenten en fruit, vacuümverpakkingsmachines, enz.
De afgelopen 15 jaar heeft het voortdurende streven naar details door al onze medewerkers de kwaliteit van onze apparatuur voortdurend verbeterd, en de structuur van de apparatuur is redelijker en gebruiksvriendelijker. En ons magazijn slaat genoeg grondstoffen op, zoals roestvaststalen platen, motoren, magnetrons, diverse transportbanden, diverse onderdelen, enz., die op elk moment kunnen worden gebruikt, zodat tijdige levering verzekerd is.
We zullen harder blijven werken, om te zorgen voor uitstekende kwaliteitsproducten met professionele turnkey-service aan elke klant, zowel in binnen- als buitenland.
1. De overlegdienst vóór, tijdens en na de verkoop;
2. Projectplanning en -ontwerp;
3. Het opsporen van fouten in apparatuur totdat alles functioneel is;
4. Het regelen van de verpakking en de verzending overeenkomstig de eisen van de klanten;
5. Opleiding van het onderhoud en de persoonlijke exploitatie van apparatuur;
6. Nieuwe productietechnieken en -formules;
7. 1 jaar volledige garantie en onderhoudsservice gedurende de gehele levensduur bieden.
1. Kunt u OEM of ODM leveren?
Antwoord: Ja, dat doen we. Wij kunnen de machines volgens uw exacte eisen produceren.
Wat is uw levertijd?
Antwoord: Over het algemeen is de levertijd 7 tot 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling. Maar de exacte levertijd hangt af van uw hoeveelheid en uw besteltijd.
Zal u technici naar onze fabriek sturen voor installatie of training?
Antwoord: Ja, we kunnen onze technici naar de fabrieken van de klant brengen voor installatie en training, en we zullen alle kosten voor de klanten berekenen. Als u uw eigen engineers team hebt, kunnen we u een handleiding met boek- en begeleidingsvideo leveren, 24 uur online blijven om uw engineers samen te werken om de installatie en operatie te voltooien.
Kunt u mij ook machines samen leveren?
Antwoord: Ja, dat kunnen we. Wij kunnen niet alleen een complete vissenvoerlijn leveren, maar ook de upstream en downstream machines, zoals maalmachines, verpakkingsmachines etc. als u andere goederen koopt, kunt u ook uw andere goederen naar onze fabriek sturen om samen te laden.