Blei-/Kupfererz-Dressing-Produktlinie/Kupferextraktionsanlage

Modell Nr.
Various Model
Energie Sparen
Energy Saving
Garantie
1 Jahr
Farbe
Multi Color
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Garantiezeitraum
12 Monate
Vorteil
Professionelle Fertigung
Ersatzteile
Wir bieten
Technische Parameter
Siehe technische Tabelle
Erfahrung
Mehr als 50 Jahre
Zertifikat
ISO9001,ISO14000,ce
Kundendienst
Wir bieten
Installation
Von unseren Ingenieuren geführt
Kapazität
Angepasst
Anwendung
Erzabdichtungen
Transportpaket
Standard Export Packing
Spezifikation
ISO9001, ISO14000, CE
Warenzeichen
ZK
Herkunft
Zhengzhou, China
HS-Code
8417
Produktionskapazität
Angepasst
Referenzpreis
$ 81,000.00 - 504,000.00
kontaktieren Sie uns

Produktbeschreibung

Aufbereitungsanlage
ZK CORP verfügt über eine starke Fähigkeit, Lösungen für die Aufbereitungsanlage und die Bereitstellung von Nutzungs-Ausrüstungen anzubieten. Die Mineralien, die wir verarbeiten können, enthalten Gold, Silber, Kupfer, Blei & Zink, Eisen, Wolfram, Zinn usw.

Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant

Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant


Aufbereitungsmethode:
Je nach den unterschiedlichen mineralischen Eigenschaften wird unterschiedliche Aufbereitungsmethoden verwendet. Es gibt magnetische Aufbereitung, Flotation Aufbereitung und Schwerkraft Aufbereitung. Einige Mineralien haben viele Elemente, die für beneficiation geeignet sind, so 2 Art beneficiation Methode wird in einer Pflanze für verschiedene Elemente verwendet werden.

Beschreibung Der Aufbereitungsanlage
Aufbereitungsanlage enthalten Zerkleinerungssystem, Mahlsystem, Trennsystem.
A. Brechsystem
Einleitung:
Mineralien werden vom Berg aus erkundet und müssen zunächst zerkleinert werden und eine geeignete Größe für das nächste Mahlsystem erhalten. Die Steingröße wird von 500mm auf 25mm geändert.
Ausrüstungen: Feeder-Backenbrecher-Cone Crusher (oder Prallbrecher oder feiner Backenbrecher) -Screen-Belt Conveyor.
Prozess: Frontlader füttern Mineralerz in Trichter und Steine werden in Backenbrecher durch Feeder zugeführt werden. Dann kommt das Material zum Sekundärbrecher. Nach dem Brechen geht das Material zum Sieb. Material≤ 25mm geht an die Kugelmühle. > 25mm geht zurück zum Sekundärbrecher, um wieder zu zerquetschen. Es bildet ein geschlossenes Kreislaufzerkleinerungssystem.
B. Schleifsystem
Einleitung:
Nach dem Zerkleinern müssen Mineralien bei etwa 200 Maschen in Mikropartikel gemahlen werden, um die Elementtrennung vorzubereiten. Die Steingröße wird von 25mm auf 200mesh geändert.
Ausrüstungen: Kugelmühle-Klassierer (oder Hydrozyklon)
Prozess: Material nach dem Zerkleinern wird durch Förderband oder Eimer Aufzug zu Kugelmühle gefördert werden. In Kugelmühle wird das Material gemahlen und zum Klassifikator für die Sortierung abgegeben. Geeignetes Material wird in die nächste Stufe gehen, großes Material wird wieder in die Kugelmühle gehen, um wieder zu mahlen. Es bildet ein geschlossenes Schleifsystem.
C. Trennsystem
Einleitung:
Element Trennung haben 3 Methode: Magnetische Aufbereitung, Flotation Aufbereitung und Schwerkraft Aufbereitung. Verschiedene Mineralart wird unterschiedliche beneficiation Methode Accroding zu minerial Eigenschaften verwenden.
Magnetische Aufbereitung ist geeignet für Eisenerz. Flotationsbeneficiation ist geeignet für Gold, Silber, Kupfer. Schwerkraft ist geeignet für Gold, Wolfram, Zinn, etc.
Ausrüstungen: Magnetische Aufbereitung. Die Hauptgeräte enthalten einen magnetischen Trenner.
Flotationsveredelungen. Hauptausstattungen enthalten Flotation, Mischtank, Konzentrator.
Schwerkraft-Aufbereitung: Sprialrutsche, Schütteltisch, Jigger.
Prozess: Nach dem Schleifen wird eine geeignete Materialgröße für die Aufbereitung erreicht. Für Eisen wird Material zum magnetischen Separator. Für Gold und Kupfer wird das Material in den Flotationsgang gehen.
Für einige Pflanze werden 2 beneficiation Methode alle verwendet. Nach der magnetischen oder Flotation Trennung, Mateiral wird in Sprial Rutsche und Schütteltisch gehen, um verschiedene Elemente zu trennen.


Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant


Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant

Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant


Parameter der Erzkugelmühle
 
Metallurgie, mineralische Verarbeitung Kugelmühle
Modell Zylinderumdrehung (U/min) Gewicht der Mahlmedien Einzugsgröße (mm) Ausgabegröße (mm) Ausgabe Motor
(t) (t/h) Typ Leistung
MQG900X1800 38 1, 8 ≤ 25 0, 074-. 06 0.8-1 Y255M-8 22
MQG900X3000 37, 4 2, 7 ≤ 25 0, 074-0, 3 0, 8 Y225M-6 30
MQG1200x2400 32 4, 8 ≤ 25 0, 074-. 06 1.5-2 Y280M-8 45
MQG1200X4500 30 5, 2 ≤ 25 0, 074-. 06 1, 5 Y280M-6 55
MQG1500x4500 28, 8 10 ≤ 25 0, 074-0, 4 3-4 JR126-8 110
MQG1500x5700 28, 8 12 ≤ 25 0, 074-0, 4 3-5 JR127-8 130
MQG1500x6400 28, 8 13 ≤ 25 0, 074-0, 4 3-5 JR127-8 130
MQG1830x5400 24, 5 15 ≤ 25 0, 074-0, 4 5-7 JR137-8 210
MQG18306400 24, 5 19 ≤ 25 0, 074-0, 4 5-7 JR137-8 210
MQG1830x7000 24, 5 20 ≤ 25 0, 074-0, 4 6-8 JR138-8 245
MQG2200x7000 21, 6 30 ≤ 25 0, 074-0, 8 8-10 JR158-8 380
MQG2200x9000 21, 4 34 ≤ 25 0, 074-0, 8 8-10 JR1510-8 475
MQG2400x7000 20, 4 36 ≤ 25 0, 074-0, 8 10-14 JR1510-8 475
MQG2400x8000 20, 4 42 ≤ 25 0, 074-0, 8 10-14 YR630-8 560
MQG2600x8000 19, 6 52 ≤ 25 0, 074-0, 8 16-20 JR1512-8 630
MQG3000x9000 18, 3 78 ≤ 25 0, 074-0, 8 20-25 YR1000-8/1180 1000

Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant


Lead/Copper Ore Dressing Product Line/Copper Extraction Plant

 

 

Mineral Separator