Biomassa Hout Pellet machine voor zaagsel stro rijst Husk Grass Hay Alfalfa Automatische Complete Biomass Wood Pellet Mill Pers pelletiseren Productielijn van de machine

Model NR.
biomassa houtpelletmachine
Pellet Mill Type
Ring Die Pelleter
Bulking Machine Type
Sigle Schroef Ophopen Machine
Uitbreiding van Method
Droog Expansion
Conditie
Nieuw
Toepasselijk Materialen Shape
Poeder
Warranty
1 Year After Sales
motor
optioneel
structuur
ringmatrijs, matrice/platte matrijs
grondstoffen
zaagsel, tarwe, stro, rijstkorf, kokos, pinda,
optionele spanning
380 v/400 v/415 v.
capaciteit
1-1,5 t/u, 2-3 t/u, 4 t/u.
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
2600x1300x2300
Handelsmerk
VANGTON
Oorsprong
China
Gs-Code
84793000
Productiecapaciteit
1000 Set/Year
Referentieprijs
$ 20,700.00 - 26,100.00

Beschrijving

     Biomassa Hout Pellet machine is onze concurrerende producten. We zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van biomassa pelletmachines en de complete productielijn (alle hulpapparatuur) met geavanceerde technologie. Toepassingen van de Wood Pellet productielijn: Deze wordt voornamelijk gebruikt voor agro-bosbouwresiduen, zoals stro, katoenstengel, rijstkorf, pindaschaal, bamboe, lege fruittak, verpulverde kolen en afvalpapier, enz.  
 
Model Structuur Type matrijs Capaciteit (t/h) Vermogen (kw) Voeding Pelletgrootte Pellet-type Omvang van de grondstoffen
LPM 460 Verticaal Ringvormige matrijs (hebben platte matrijs voor kleine modellen) 0.8-1.2 55 380 V.
400 V.
415 V.
6/8/10/12 mm Biomassa hout Pellets, dierlijke voeding pellets Houtafval, landbouwafval, afvalpapier, boomzaagsel   , tarwe, Stro, rijst, kokosnoot, pinda, schelpen, Zonnebloemzaden, Palm Leaf, Bagasse, Alfalfa en anderen
LPM 560 1-1.5 90
LPM 760 2-2.5 160
LPM 860 2.5-3 220
NPM 560 1.3-1.8 110
NPM 760 2.5-3 160
NPM 860 3-4 220
WPM420 Horizontaal 0.8-1.2 90
WPM 508 1-1.8 110/132
WPM 510 1-2 110/132
Combinatie -   5t/10t/20t/40t vraag het onze medewerkers  
Biomassa Hout Pellet machine ook wel bio brandstof pelletizer, pelletgranulator, voederpelletmolen, briquette pelletiseermachine (machine de fabrication de la paille, pelletizadora pellet) genoemd. De platte matrijs heeft alleen een verticaal type, terwijl de ringmatrijs (Circular Matrice Matrice - 2 layers matrix) een verticale en horizontale structuur heeft, is het geen hete persmachine, maar een koude persmachine. De automatische multifunctionele pelletmachine productie fabriek is een compleet plant project dat een groot aantal materialen kan verwerken en (productie) biobrandstof pellets kan produceren. Fabrikanten met hoge capaciteit maken pellets voor elektriciteitscentrales, thuisgebruik, industriële toepassingen.
Gemeenschappelijke bomen voor onze Biomass Wood Pellet machine: Teak, Mangrove, Maple, Sycomoor Maple, Spruce, Cryptomeria Plum, Mahogany Eucalyptus, Ficus ceder, Europese beuk, Europese olijf, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst

Omdat er veel soorten en modellen van apparatuur zijn, worden de apparatuur bijgewerkt, worden het uiterlijk, de prijs en de specificatie van de apparatuur onderworpen aan de offerte.
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line  
Productkenmerken en voordelen
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line
Grondstoffen van onze Biomass Wood Pellet machine
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line

Toepassing van Biomass Pellets
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line
Hoe pellet te maken

Gebruik Wood Chipper, Wood Crusher om houtblokken, chips (of andere materialen) kleiner te maken.  
2. Gebruik de droger (droger met roterende trommel/ luchtstroomdroger) of voeg water toe aan het zaagsel (of andere materialen) tot het vochtgehalte tussen 8 en 15% ligt, wat het beste vochtgehalte voor pelletiseren is.  
3. Breng het zaagsel geleidelijk in de pelletmachine aan. Voor de productie van grote pellets is een schroeffeeder nodig om een stabiele aanvoer van grondstoffen te garanderen.  
4. Na het pelletiseren zijn de pellets van hoge temperatuur die niet geschikt is voor directe verpakking. Ze moeten dus worden gekoeld door een pelletkoeler.  
Dan gaan pellets door een vibrerende zeef, waar goede pellets achterblijven, terwijl gebroken of poeder voor de voortplanting verzameld zal worden.  
5. Na alle bovenstaande procedures kunnen pellets met een pelletverpakkingsmachine worden verpakt.  


Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line
Verschillende structuren van pelletmolens
Hout Pellet Mills verschillen op verschillende primaire manieren van typische pelletmolens. Ze zijn veel lager gericht om het beschikbare koppel te verhogen en daardoor langzamer te draaien. Ze zijn dus minder productief wanneer ze pellets maken uit hooi of graan. Als je houtpellets wilt maken is dit het juiste type voor jou.  Ze zijn in staat tot zeer grote hoeveelheden productie en ze slijten niet zo snel als platte platen molens. Ze zijn nogal wat zwaarder dan vlakplaatmolens.  

  Voordelen van ring die pellet molen boven Flat die Pellet Molen
Het is een grote pelletmolen, dus wordt het meestal gebruikt in de industriële pelletproductie.  
De pelletmolen is vooral geschikt voor de verwerking van hout en handpalm. Zo veel investeerders met grote hoeveelheden hout of handvezelmateriaal kiezen voor ring die pellet molen in plaats van platte die pellet molen.  
3. Een set ringpondmolen heeft een relatief langere levensduur dan een platte pondmolen.  
De pellets van de ringpongmolen hebben een grotere dichtheid en een gladder oppervlak, omdat de ringpongmolen een hogere druk heeft.  
Als u pellets op grote schaal wilt produceren, is de ringpongmolen de beste keuze.  


Neem voor meer informatie contact op met onze servicemedewerkers.

ONZE PROJECTEN
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line
ONS CERTIFICAAT
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line

FEEDBACK VAN KLANTEN
Biomass Wood Pellet Machine for Sawdust Straw Rice Husk Grass Hay Alfalfa Automatic Complete Biomass Wood Pellet Mill Press Pelletizing Machine Production Line
DE KLANTEN MET ONS

Biomassa Hout Pellet machine ook wel bio brandstof pelletizer, pelletgranulator, voederpelletmolen, briquette pelletiseermachine (machine de fabrication de la paille, pelletizadora pellet) genoemd. De platte matrijs heeft alleen een verticaal type, terwijl de ringmatrijs (Circular Matrice Matrice - 2 layers matrix) een verticale en horizontale structuur heeft, is het geen hete persmachine, maar een koude persmachine. De automatische multifunctionele pelletmachine productie fabriek is een compleet plant project dat een groot aantal materialen kan verwerken en (productie) biobrandstof pellets kan produceren. Fabrikanten met hoge capaciteit maken pellets voor elektriciteitscentrales, thuisgebruik, industriële toepassingen.
Grondstoffen voor onze biomassa houtpelletmachine: Houtafval, landbouwafval, Afvalpapier, Boomzaagsel , tarwe, Stro, rijst, kokosnoot, pinda, schelpen, Zonnebloemzaden, Palm Leaf, Bagasse, Alfalfa en anderen.
Gemeenschappelijke bomen voor de productielijn van Biomass-brandstofpellets: Teak, Mangrove, Maple, Sycamore Maple, Spruce, Cryptomeria Plum, Mahogany Eucalyptus, Ficus ceder, Europese beuk, Europese olijf, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst, Aalst


ONZE SERVICE
Pre-sales service
Ons professionele en ervaren engineer team helpt iedere klant zijn meest geschikte biomassa houtpelletmachine te vinden en kiest de juiste chipper, breker, droger en andere machines voor een complete productielijn voor ciofuel .  
2. Elke vorm van legale logo-druk of -ontwerp is beschikbaar.  
Goede kwaliteit + fabrieksprijs + snelle reactie + betrouwbare service, is wat we het beste proberen te bieden.  

Nadat u hebt gekozen:  
We zullen tekenen en laten zien hoe de broek eruit ziet.  
Test de grondstoffen van de klant op onze testmachine (biomassa houtpelletmachine, houtbreker en stamper)
3. Alle apparatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd voordat deze wordt verpakt. Video over het testen van machines is beschikbaar.  
Stuur je een e-mail met het trackingnummer en help je de container te achtervolgen totdat deze je aankomt.  

After-sale-service
We zijn erg blij dat klanten ons een suggestie doen voor de prijs en de producten.  
We kunnen technici naar klanten sturen of video -installatiegids voor biomassa pelletmachines en andere machines aanbieden.

Als u vragen hebt, kunt u vrijelijk contact met ons opnemen via E-mail of Telefoon.  


VEELGESTELDE VRAGEN
V. wat is uw betalingstermijn?  
A: T/T 30% aanbetaling, saldo te betalen voor verzending.  
V: Wat is uw belangrijkste markt?  
A: Zuid-Amerika, Oost-Europa, Zuidoost-Azië, Afrika, Oceanië, Oost-Azië
V: Wat is je productietijd?  
A: De productietijd hangt af van de machines die u hebt besteld. Duurt gewoonlijk 45 dagen.  
V: Welke documenten kunt u aanbieden?  
A: Wij kunnen facturen, paklijsten, contracten, instructies, douaneaangifte, Certificaat van oorsprong, CE. Als de klant andere documenten en specificaties nodig heeft, vraag dit dan aan het servicepersoneel.  
V: Als apparatuur een kwaliteitsprobleem heeft, hoe zou u dan omgaan?  
A: We zullen verantwoordelijk zijn voor alle kwaliteitsproblemen. We zullen de machine controleren om het probleem op te lossen. Indien nodig zullen onderdelen naar u worden gestuurd.  
V: Hoe installeer ik de apparatuur?  
A: We sturen 1-2 engineer (150 USD/persoon/dag) naar de lokale fabriek voor hulp bij het installeren en in bedrijf stellen van apparatuur. Om tijd te besparen zullen onze servicespullen je vertellen wat je van tevoren moet voorbereiden. We kunnen de werknemers ook leren hoe ze de machines moeten gebruiken en hoe ze de producten beter kunnen maken.