Bildschirmfilter-Maschinengerä T des Edelstahls zentrifugales fü R Kohlenstaub

Anwendung: 
Diese Serie Kohle-Klä Rschlamm-entwä Ssernmaschine mit Siebkorbdurchmesser von 700mm~1, 200mm, ist als Dehydratisierunggerä T fü R 0~25mm Schlammkohle am meisten benutzt. Andere Anwendungen sind wie folgt. 
Kohle: Braunkohle, saubere Kohle, auf lagerkohle, grober Schlamm, Mittelprodukte, Schiefer
Salz: Schwimmaufbereitungrü Ckstä Nde, Schwimmaufbereitungkonzentrat, zahlungsfä Higer Rü Ckstand der Pottasche, granulierter Kristallit des KCL, Salz der Siliziumsä Ure, Seesalz
Sand: Konkreter Sand, Poliermittelsand, Bodenkalkstein, Shellsand, Silikonsand, Oresand. 

Einleitung der zentrifugalen entwä Ssernmaschine
Zentrifugale Maschine besteht aus zwei Groß Teilen, die Trennungmechanismus und Zusatzmechanismus sind
Die Trennungzelle des zentrifugalen Trennzeichens ist Trommel, die und von der Form von Frustum hohl ist. 
Die Steigung der inneren Oberflä Che der Trommel ist von 30 bis 50 Grad, der vom Stahlplattenflanschschweiß En, vom Gussaluminium oder von Glasfaser verstä Rktem Plastik gebildet wird. Trommel wird an der Welle durch Chassis befestigt und spinnt zusammen mit der Welle. 
Zusatzmechanismus besteht, Einheit, Erzeinleitungeinheit, bü Ndige Einheit und die Prozedursteuereinheit zu fü Hren

Funktionsgrundregel der zentrifugalen entwä Ssernmaschine
Erzmasse wird entbunden, indem man Massenverteiler durch Standort zwei an die innere Wand der Trommel fü Hrt, wä Hrend die Trommel an der groß En Geschwindigkeit spinnt. 
Erzmassendrehbeschleunigungen zusammen mit der Trommel. Unter dem Vorgang der Zentrifugalkraft, den schwereren Mineralablagerungen auf innerer Wand und den Drehbeschleunigungen zusammen mit der Trommel. Die helleren Mineralkö Rner spinnen mit einer Geschwindigkeit, die, um zu trommeln unterschiedlich ist. Wä Hrend des Prozesses der Drehbeschleunigung, werden hellere Mineralkö Rner aus der Trommel heraus entladen. Nach 3 Minuten wendet sich der Massenverteiler von Normalstellung ab und stoppt, Erzmasse zu fü Hren. Nach Fertigstellung wendet sich die Entladung der Rü Ckstä Nde, Massenverteiler entladend wird von Normalstellung ab und vorbereitet, das Konzentrat zu empfangen. Leerendes Wasserhochdruckventil schä Lt sich automatisch an und wä Scht das Konzentrat unten weg von der inneren Wand. Dann schä Lt das Ventil automatisch aus. 
Nach der Entladung des ganzes Konzentrates, geht entladenund fü Hrender Massenverteiler zu ihren Normalstellungen zurü Ck und beginnt eine andere Trennungzirkulation

Technische Parameter der zentrifugalen Maschine

ModusL
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LL-700
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LL- 900
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LL-1000
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LL-1200
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Feuchtigkeitsgehalt des Zufuhrmaterials (%)
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≤ 13
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≤ 13
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≤ 30
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≤ 30
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Zufuhrgrö ß E (mm)
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≤ 13
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≤ 25
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≤ 25
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≤ 25
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Product Feuchtigkeitsgehalt(%)
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5-8
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5-8
|

5-8
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5-8
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Aufbereitende Kapazitä T (t/h)
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30-50
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60-100
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100-150
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130-200
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Maximaler Durchmesser des Siebs (mm)
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720
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930
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1050
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1200
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Siebabstand (mm)
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0.25, 0.5
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0.25, 0.5
|

0.25, 0.5
|

0.25, 0.5
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Siebrotationsgeschwindigkeit (r/min)
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572
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595
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559
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449
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Lä Ufergeschwindigkeit (r/min)
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562
|

587
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550.8
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491
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Hauptbewegungsenergie (Kilowatt)
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18.5
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37
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55
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75
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Ö Lpumpenenergie (Kilowatt)
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0.75
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0.75
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0.75
|

0.75
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Abmessung(mm)
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2215x1740x1820
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2533x1838x1792
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3001x2250x2478
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3160x2460x2680
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Gewicht (T)
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2.1
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3.765
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6.72
|

8.8
|

 

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