Hoogwaardige mash feed-installatie voor diervoeder met het vermalen van diervoeders Machine
Inleiding van de voeding-crusher-machine
Onze SFSP serie hamermachine is een universeel product met stabiele prestaties. Het wordt veel gebruikt in de kleine, middelgrote en grote veevoer- en voedselverwerkende industrie, de chemische en biologische industrie voor het malen van grondstoffen, zoals maïs, sojabonen, tarwe, graanmaling, vooral geschikt voor de productie van babyvarkens, vissenvoer, gevogelte en veevoer. Het speciale ontwerp van de vulhamermolen kan zorgen voor een grotere ruimte voor de maalkamer en de efficiëntie van de machine met 40% verbeteren.
Belangrijkste kenmerken van de machine voor het frezen van invoerhamers en het vermalen van de voeding
1. Algemeen basisontwerp. Het is voor minder landbezetting. Hoge structurele sterkte en prachtige verschijning van de vulhamermolen.
Optimale plaatsing van rotoren, waardoor de stroomschommelingen binnen 10% liggen.
3. Verbetering van de structuur en het gekozen materiaal van de hamer, waardoor de efficiëntie van de beknelling met 20% wordt verhoogd.
2. Beweegbare bedieningsdeur en drukconstructie van de zeef met stangenstelsel, wat gemakkelijker te bedienen en te onderhouden is.
3. De voederbreker is uitgerust met een elektromotor van siemens en geïmporteerde lagers van hoge kwaliteit, wat leidt tot een lange levensduur en lage onderhoudskosten;
4. De slijpkamer is van scheurcirkelvorm, waardoor de cirkelvormige stroming in het slijpproces effectief wordt geëlimineerd en de capaciteit wordt verhoogd;
5. De bodem van de slijpkamer is voorzien van een u-vormige dubbele slijpstructuur, waardoor de capaciteit met een gelijkmatige deeltjesgrootte verder wordt verbeterd;
6. De rotor slaagt voor een nauwkeurige dynamische balanstest, wat resulteert in een laag geluid van de apparatuur en een soepele werking;
7. Zowel grof als fijn malen wordt bereikt door het afstellen van de opening tussen afneemtrommel/hamers en zeef;
8. De hamerrand wordt met behulp van speciaal gelegeerd staal met vacuüm gelast, wat resulteert in een lange levensduur van de invoerbreker.
Belangrijkste parameters van de invoerhamer Mill en de invoermachine voor het vermalen van de voeding
Modelspecificatie
|
SFSP56*36
|
SFSP56*40
|
SFSP66*60
|
SFSP66*80
|
SFSP66*1000
|
SFSP66*1200
|
Rotordiameter (mm)
|
φ560
|
φ560
|
Φ660
|
Φ660
|
Φ660
|
Φ660
|
Breedte van vergruizing (mm)
|
360
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
Spilsnelheid (omwentelingen/minuut)
|
2980
|
2980
|
2980
|
2980
|
2980
|
2980
|
Hamernummer
|
48
|
56
|
72
|
112
|
128
|
144
|
Vermogen ( kw)
|
22
|
37
|
55/75
|
110
|
132
|
160
|
Uitgang(t/h)
|
2-5
|
3-7
|
5-10
|
8-15
|
10-20
|
15-30
|
We leveren ook machines en onderdelen voor de machine van de voedercrusher, zoals roterende feeder, buffertrechter en bak, het systeem voor het regelen van pluse-stof, etc. we ontwerpen de complete voederfabriek, het proces voor het vermalen van de voeding voor de voedingsfabriek.
De stroom van de bewerkingslijn voor diervoeder is als volgt
:
Beknellingsgevaar---- Mengproces----- Pelletiseringsproces----koelproces----- Verpakkingsproces
Proces voor het reinigen van materiaal en het accepteren van materiaal
Door materialen te ontvangen, gebruikt onze plant korrelreiniger en
meelreiniger
om het stof en andere resten te verwijderen, en vervolgens maakt de magnetische
cilinder
de strijkijzers en het metaal in de materialen schoon. Na reiniging worden materialen naar het volgende
proces
gestuurd.
Slijpproces voor grondstoffen
Producten voor algemene doeleinden, stabiele
prestaties, veel gebruikt in grote en middelgrote voederbedrijven, voedselverwerkende bedrijven van grondstoffen die worden vermalen.
De machine maakt gebruik van directe aandrijving, wetenschappelijke en redelijke hameropstelling, speling van de hamerzeef, afgewerkte fineness uniform. De tweede-slagtechnologie van de perskamer. Selectie van geïmporteerde lagers van hoge kwaliteit, lage bedrijfstemperatuur.
Een optioneel, snel open deur-mechanisme met een groot aantal verschillende schermformaten, voor snelle, eenvoudige bediening en onderhoud van het scherm.
Hoogkwalitatieve, geïmporteerde lagerhamer, uit wolfraamcarbide gelegeerde spuithamer. Instrument voor weergave van lagertemperatuur.
Mengproces van voedingsmateriaal
Mengsnelheid is kort, de mengcyclus is kort, 30-120 seconden per batch; uniformiteit van mengen is hoog, CV ≤ 5%, en produceert geen scheiding;
het mengproces van de machine is matig, waarbij het variabele bereik wordt belast;
Wordt verwacht dat het voldoet aan de milieueisen; kan worden uitgerust met een persluchtreinigingssysteem, waarbij het residu tot een minimum niveau wordt beperkt;
Kan worden aangepast voor speciaal vernevelingssysteem; voeg melasse , vet en zo meer uniform toe;
Pelletiseren van voeding
Ontworpen op basis van
de CPM-modellen, Europa en de doos van de Verenigde Staten.
De hoofdaandrijving maakt gebruik van een zeer nauwkeurige tandwielaandrijving, de opbrengst is ongeveer 20% hoger dan die van de riemaandrijving.
Selectie van geïmporteerde hoogwaardige lagers, oliekeerringen, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt, stabiel en geluidsarm draait.
De invoerder
is gemaakt van roestvrij staal, door
het gebruik van een frequentiegeregelde motor om de kwaliteit van de deeltjes te garanderen die worden afgevoerd.
Er kunnen enkelvoudige of dubbele conditioners worden gekozen, gemaakt van roestvrij staal, om grondstoffen voor te zetten voordat ze pelletiseren.
Het internationale geavanceerde niveau van compensatie type serpentine veerkoppeling, met een nieuwe structuur, compact, veilig, laag geluidsniveau, lage foutprestaties.
Hijsvoorziening voor ringmatrijs, automatisch koelsysteem voor tandwielolie van tandwielkast.
Koeling en afbrokkelen van de voedingstellet
Koelproces van de voedingstellet
Het nieuwste achthoekige ontwerp van de koelbox, geen koelende dode punten. Het gebruik van gesloten invoerdervoeding, in het luchtgebied, is een aanzienlijk koeleffect.
Het materiaal
gelijkmatig en gelijkmatig in de cabine wordt afgevoerd.
Door het gebruik van schuifafsluiter heen-en-weergaande ontladingsmechanisme is de beweging soepel, betrouwbaar,
met
kleine resten
.
Laag energieverbruik, eenvoudige bediening.
Na het afkoelen is de temperatuur van het eindproduct niet hoger dan de kamertemperatuur + 3 ºC ~ 5 ºC, geschikt voor het koelen van korrelige materialen.
Het
afbrokkelen van de voedingsellet
De diameter van de voedingspellet kan worden aangepast door de verschillende matrijsgaten, maar de lengte kan ook worden aangepast met de kruimelmachine voor de voedingspellets.
Roller
type voeding pellet kruimeller is
de ideale
uitrusting voor het persen van voerpellets. De dubbelrollers
voor de pelletkruimelaar zijn geschikt voor het vermalen
van voerpellet
, zoals kippenvoer, eendenvoer, ganzenvoer, enz.
Screening en grading van de voedingstellet
Combinatie van de cirkel, ovaal, recht drie soorten beweging, screening effect is goed. Aandrijving van het schip met riemaandrijving, nadruk op balans, laag geluidsniveau.
Achtersteun van het scherm voor de verbeterde elastische steun, trillingen en weinig geluid. Versterk de basis om een evenwichtiger werking van de apparatuur te garanderen.
Het verpakkingsproces van de voedingstellet
Zeer nauwkeurige weegindicator, import PLC, zeer nauwkeurige analoge lastcel bestaande uit weegregelsysteem.
Toepasbaar op materialen met een slechte mobiliteit. In het weegmechanisme kan de trechter op het systeem met een aanzuigpoort de gemorste stof van de apparatuur effectief regelen om ervoor te zorgen dat de stofconcentratie in de werkomgeving, en kan de schaal van de lichaamsdruk maken om evenwicht met de buitenwereld te handhaven, om de invloed van de nauwkeurigheid van de luchtstroming te vermijden.
Nauwkeurigheid verpakking: 0.1% verpakkingsbereik: 5-50kg per zak
Automatisch PLC-regelsysteem
Met het automatische PLC-besturingssysteem is de diervoederverwerkingslijn zeer efficiënt en gemakkelijk te bedienen.
Volledige automatisering van de complete productielijn
2.constante productkwaliteit bij een hoge doorvoersnelheid
3.lagere personeelsvereisten, minder tijdskosten
4.betere controle van het productieproces
Andere processen zoals transport, heffen, materiaaltoevoer, water- en vloeistofvulmachine
Verpakken en verzenden
De voedermachine zou bedekt zijn met plastic en vervolgens verpakt worden in een standaard-ply houten pakket voor export
.
Of naakt van de verpakking, vast en in een container geladen.
1
|
Wij bieden 1 jaar garantie met levenslange service.
|
2
|
We bieden Engelse handleiding en video voor bediening
|
3
|
Indien nodig kunnen we technici opsturen voor installatie en inbedrijfstelling, training.
|
4
|
Elk probleem in de bediening of andere problemen met de machine kunt u met ons contact opnemen
oplossing in 24-48 uur. Als het een groot probleem is, kunnen we een technicus naar de lokale locatie van de klant sturen.
|
Contactgegevens
:
Als u interesse hebt in deze hoogwaardige diervoedermashvoederfabriek met voedermachine, neem dan contact met ons op en stuur een vraag.