Spiralschacht für Kohlewaschanlage und Silica Zircon Sand Anlage

Modell Nr.
BLL-1200
Energie Sparen
Energy Saving
Garantie
1 Jahr
Farbe
Can Be Customized According to Customer Requiremen
Kundenspezifische
Can Be Customized According to Customer Requiremen
Zustand
Neu
After-sales Service
1 Year
Kapazität
4-6tph
Abmessungen
1360*1360*5230mm
Einzugsgröße
0,8-0,037mm
Außendurchmesser
1200mm
Transportpaket
by FCL or LCL
Spezifikation
Standard
Warenzeichen
Hengchang Silica Sand Spiral Separator
Herkunft
Jiangxi Province China
HS-Code
8474100000
Produktionskapazität
2000 Sets Per Year
Referenzpreis
$ 1,080.00 - 1,620.00

Produktbeschreibung

Spiral Chute for Coal Wash Plant and Silica Zircon Sand Plant
Spiralschurenbergbau-Ausrüstungen für Kohlewaschanlage und Silica Zirkon Sandanlage

Spiralkonzentrator Chute   wird auch Spiralschacht oder Spiralschacht-Separator genannt, ist die beste Ausrüstung in Bergbau und Erzverrichtungsindustrien, die oft verwendet wird, um Materialien mit der Größe 0,3 - 0,02 mm, wie Ilmenit, Chromit, Pyrit, Zirkon, Rutil, Monazit, Phosphat, Wolframerz, Zinn, Tantal, Niob-Erz und andere NE-Metalle, Edelmetalle und nichtmetallische Mineralien. Spiral Chute for Coal Wash Plant and Silica Zircon Sand Plant

Die Spiralkonzentratorrutsche  arbeitet unter der Kraft des Wasserflusses, der Schwerkraft, der Inertialzentrifuge und der Reibung. Gülle wird an die Spitze der Spirale gepumpt, und es tritt ein Futterverteiler, der gleichmäßig verteilt das Futter zu jedem Spiralkonzentrator. Die Konstruktion und Form der Spirale machen es möglich, wenn sie mit der Gravitationsbeschleunigung kombiniert wird. Während die Gülle den spiralförmigen Pfad entlang der Spirale wandert, setzen sich Mineralkörner ab und beginnen nach Größe, Dichte und einer geringeren Ausdehnung zu sortieren. Partikel mit geringer Dichte werden mit dem Großteil des Wassers nach außen transportiert, während Partikel mit der größten Dichte nach innen wandern.

 Anwendungsbereiche der Spiralkonzentratorrutsche : die Spiralkonzentratorrutsche ist ein Gerät zur Schwerkraft . Mit dem Wasser, Aktion der Schwerkraft Reibkraft, Mineralien würden durch seine Schwerkraft Unterschied getrennt werden. Dann könnten wir schwere, mittelschwere und leichte Produkte.Es ist aus dem Fiberglas mit verschleißfesten Polyurethan und Korund Abdeckung ausgekleidet; die Vorteile sind leicht, feuchtigkeitsbeständig, Anti-Rost, Verschleißfestigkeit, Anti-Korrosion und kein Lärm, richtig geeignet für die verschiedenen Fütterungspartikelgrößen und -Sorten. Es ist die inländische fortgeschrittene Ebene, die neue hochwirksame Ausrüstung. Spiral Chute for Coal Wash Plant and Silica Zircon Sand Plant

Merkmale und Vorteile der Spiralkonzentratorschutsche
-vernünftige Struktur und kleine Besatzungsfläche.

-hohe Rückgewinnung, hohe Effizienz und präzise Trennung
-leicht im Gewicht, Rost- und korrosionsbeständig.
-Einfache Installation und minimale Wartung Anforderungen
-niedrige Betriebskosten und lange Lebensdauer.
-zuverlässiger Betrieb mit minimaler Aufmerksamkeit des Bedieners.
-starke Anpassungsfähigkeit an Schwankungen der Fütterungsmenge, Dichte, Größe und Grad.


Struktur der  Spiralkonzentratorrutsche
Spiral Chute for Coal Wash Plant and Silica Zircon Sand Plant


Liste der technischen Parameter der  Spiralkonzentratorschutsche
Modell BLL2000 BLL1500 BLL1200 BLL900
Außendurchmesser (mm) 2000 1500 1200 900
Innendurchmesser (mm) 360 250 220 180
Schraubenabstand (mm) 1200 900-675 720/540 540/360
Verhältnis (Bildlaufabstand/Durchmesser) 0,6 0,6 0,6/0,45 0,6/0,4
Transversale schräge (%) 9 Grad 9 Grad 9 Grad 9 Grad
Stern 42770 42770 42770 42770
Drehen 3,5 4 42830 42830
Einzugsgröße (mm) 0.4-1 0.03-1 0,03-0,3 0,03-0,3
Einschubdicke (%) 20-45 30-45 30-50 30-50
Verarbeitungskapazität (t/h) 15-40 42963 42831 42769
Höhe (mm) 6.6-8 5,5 5,23 3,2

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Über unsere Fabrik:
Jiangxi Hengchang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd. Befindet sich in No,3 Chuangye Road. Guzhang im Dustrial Park. Shicheng Stadt Ganzhou. Provinz Jiangxi. China.Unser Unternehmen ist in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen Forschung, Entwicklung, Design und Produktion seit vielen Jahren Geschichte beschäftigt, hat reiche Erfahrung in Design und Produktion gesammelt. Unternehmen in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen-Industrie hat einen positiven Effekt gehabt, hat den guten Ruf. Und vor allem die Herstellung der Produkte wie als Schütteltisch. Flotationsausrüstung. Brechanlage. Magnetabscheider. Screening-Ausrüstung. Klassifizieren von Geräten. Rührbehälter, Zufuhreinrichtung. Ausrüstung zur Schwerkraftabscheidung. Nasstrennanlage. Spiralschacht. Wellenspannvorrichtung mit Sägezahn und Membranvorrichtung. Schleifgeräte. Kugelmühle Schlammpumpe. Zentrifugalpumpe, Fördertechnik.

Wir fertigen verschiedene Arten von Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung von Mineralien nach den Anforderungen unserer Kunden. Unsere Produkte sind weit verbreitet für die Sortierung von Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Wolfram, Blei. Zink. Zinn. Molybdän, Nickel, Tantal, Niob, Manganerz, Kohle, Monazit, Rutil, Diamanten, andere Edelmetalle und Edelmetalle Mine, und für die Flotation farbige, schwarze Metalle, Edelmetalle und andere Mineralien. Und wir haben Exportqualifikationen, unsere Produkte verkaufen sich gut auf der ganzen Welt für mehrere Jahre, vor allem nach Brasilien exportiert. Indien. Indonesien, Südafrika. Somalia, Philippinen. Malaysia. Sudan, Nigeria. Iran, Russland, Ghana. Kasachstan Kirgisistan.Kambodscha,Vietnam,Korea,Mongolei und andere Länder.
Spiral Chute for Coal Wash Plant and Silica Zircon Sand Plant

Spiral Chute for Coal Wash Plant and Silica Zircon Sand Plant
Unser Service:

 1.Pre-Sale-Services:
 (1)Gerätemodell auswählen;
 (2) Design und Herstellung von Lire-Produkten nach den besonderen Anforderungen der Kunden;
 (3)Schulung des technischen Personals für Dients.

2.Dienstleistungen während des Verkaufs:
(1) Produkte vor der Lieferung prüfen und annehmen;
(2)Kunden helfen, Lösungspläne zu entwerfen.

3. After-Sales-Dienstleistungen:
(1) Hilfe bei der Vorbereitung des ersten Bauvorhabens;
(2) Installieren und Debuggen der Ausrüstung;
(3) Schulung der Erstlinienbetreiber vor Ort;