De Feed Pellet machine wordt gevormd door het samenpersen van de gemengde poedervormige voeding één keer. Het hoeft geen water toe te voegen tijdens het granulatieproces en hoeft niet te worden gedroogd. Na een natuurlijke verhitting tot 70 graden kan het zetmeel gelatiniseerd worden, de korrels diep gerijpt worden en het oppervlak glad is. Het heeft een hoge hardheid en langdurige opslag. Het is een ideale uitrusting voor het fokken van konijnen, vissen, kip, varkens, schapen, runderen en kleine en middelgrote voederverwerkingsbedrijven.

Productiestroomschema van de fabriek voor de productie van pellets van pluimveevoer:

1. Veel gebruikt in voederfabrieken, voedselfabrieken, veehouderijen, enz.;
2. Gebruikt voor het vermalen van verschillende soorten pellet grondstoffen zoals maïs, sorghum, tarwe, bonen, houtspaanders, etc; het is een ideale algemene hamermolen;
3. Rotor heeft een test met een zeer nauwkeurige balans doorstaan; kleine vibratie en een lange levensduur;
4. De hamer, het scherm en de as van de pen hebben een speciale warmtebehandeling ondergaan; ze hebben een lange levensduur en een hoog beknellingseffect;
5. De bedieningsdeur heeft een zelfvergrendelend mechanisme, handig, veilig en betrouwbaar.

2). Voeding mixer:

1. De HJJ-serie horizontale lintmenger is geschikt voor geconcentreerde voeding, de volle prijs van het mengen van poedervoer.
2. Speciaal ontworpen nestinginstellingen open hoek, snelle ontlading, snelle ontlading, kleine residuen.
3. Dubbele helix linthybride gemengd in geen dode punten, korte cyclus.
4. Ontworpen met vloeibare oliën om pijp toe te voegen.
5. Pneumatisch of handmatig mechanisme voor het openen van deuren, handig en betrouwbaar.
6. De nieuwe structuur van de rotoropening tussen de rotor en de behuizing kan worden afgesteld op bijna nul.

3). Voer pellet machine :

De Ring   Mold Pellet Mill van de SZLH-serie is de belangrijkste machine voor het maken van korrelig voer , kan worden gebruikt voor het maken van diverse ruwvoer en geraffineerd voer in veehouderij- en voederfabrieken, en ook voor de steenverwerkende industrie, de kunstmestindustrie en de suikerindustrie.  

1. De theorie van de tegenstroomkoeling toepassen, waarbij de pellets volledig en gelijkmatig afkoelen ;
2. Gebruik unieke vibrate materialen die de instelling lossen, gelijkmatig lossen, geen residu ;
3. De pellets na het afkoelen, de temperatuur niet hoger dan 3-5 graden ;
4. Unieke boogvormige koelbak, geen afkoelende dode hoek .

5). Verpakkingsmachine:

1. Nieuwe regelaar met hoge   nauwkeurigheid  kan het totale   gewicht, het aantal  verpakkingen en de eenvoudige bediening weergeven.
2. De adaptieve   software, die  de functie heeft van automatische instelling van regelparameters, automatische terugval-revisie, waarschuwing voor te zwaar gewicht en automatische diagnose.
3. Breed verpakkingsbereik, het past goed bij transportband en naaimachine
4. Gebruik geïmporteerde   sensor, pneumatische  actuator, eenvoudig onderhoud en geen vervuiling.
5. De belangrijkste materialen zijn koolstofstaal, met gelakt plastic. En materiaal contactonderdeel is roestvrij staal, corrosiebestendig, lange levensduur
6. Communicatie-interface kan indien nodig worden aangeboden, realisatie van datacommunicatie met PC

Bemiddelen alle machines van de productie-installatie voor het pelelt van de whisvoeding in de werkruimte.

Productielijn voor voedingstellet met verschillende capaciteit