Multi-grondstof beschikbaar, Siemens Engine Biomass Pellet granulation Line

Garantie
2 Jaar
Aangepaste
Op maat
Conditie
Nieuw
Kleur
Multi Color
pelletgrootte
1-12 mm
toepassing
hout biomassa
capaciteit
1t/uur
motor
siemens
lageronderdeel
SKF
kleurverven
op verzoek van de klant
verpakkingsmethode
houten doos
vochtgehalte grondstoffen
20%-25%
sectie proces
6
vormsnelheden
minstens 99%
Transportpakket
Wood Pallet Box
Specificatie
GB/T19001
Handelsmerk
Xingtai
Oorsprong
China
Gs-Code
84659600
Productiecapaciteit
5 Set/Week
Referentieprijs
$ 79,200.00 - 196,200.00
Neem contact met ons op

Beschrijving

Productielijn voor houtpellet
Het bevat voornamelijk het proces van de schipper,   Het proces van verbrijzeling, het proces van het droogproces van de pellet, het koelproces, het verpakkingsproces .

Gewoonlijk is de afgewerkte pelletdiamater 6 mm en 8 mm, maar deze kan worden aangepast op basis van de vraag van verschillende klanten. De onderstaande processen zijn de klassieke productielijn voor volle pellets die de meeste klanten kiezen. We willen deze graag delen per onderdeel laten zien:  
 
1. Afsnijmethode- houthakker
De grondstof van houtpellets is houtzaagsel, houtsnippers, houtblokken, stro, etc.   Grondstoffen    Moeten      Goed  Worden voorbereid  Voordat  Ze in korrels worden gepellen,   Vervolgens  Worden  Gedroogd,   Gecomprimeerd  En  Tot    Kleine  Stukjes  Worden gevormd. Een houtspaander is een machine die wordt gebruikt om hout (boomstammen of ledematen) te reduceren tot kleine delen, zoals houtsnippers of zaagsel.
 
Model 		 
BX216 		 
BX218

Diameter van de bladrol (mm) 		 
650 		 
800

Mesjes 		 
2 		 
2
 
Invoerinlaatformaat (mm) 		 
540-240 		 
680*270
Max. Grootte van de grondstof (mm)  
200 		 
250
Formaat afwerkmateriaal (mm)  
25-35 		 
30-40
Capaciteit (ton)  
8-12 		 
15-22
Vermogen hoofdmotor (kw)  
55 		 
110
Op- en afrolvermogen (kw)  
9.2 		 
12.5
 
Gewicht (ton) 		 
4.40 		 
7.22
 
Snelheid van de bladrol 		 
592 		 
650
Totale grootte (lengte*breedte*hoogte)mm  
2400*2300*1500 		 
2650*2480*1800
 
2.   Beknellingsproces    -  Hammermolen    
Hamermolen is ontworpen om houtsnippers te reduceren tot zaagsel voor de bereiding van houtpellet. Een hamermolen is een stalen trommel met een draaiende as waarop hamers zijn gemonteerd. De rotor draait met hoge snelheid in de trommel, en het materiaal wordt beïnvloed door de hamer en wordt in kleine maat 3-5 mm versnipperd. Dan zal het klaar zijn voor het volgende proces om gedroogd en gepelletiseerd te worden.
  Model   Capaciteit (t/u)   Vermogen (kw)   Gewicht (t)   Formaat (mm)   Hamerstukken
XTF1000 1.5-3 55 2.6 2400*1100 112
 

3.   Droogproces    -  Roterende  Droger
Na  Het vermalen  Moet  Het  Hout  En  Biomassa  Materiaal        Goed  Geconditioneerd worden op    Vocht  Voordat  Het in korrels wordt gepellen.   Het  Beste  Vochtgehalte    Voor  Pellets  Is  Ongeveer  14-16%.   U kunt vochtdetector gebruiken om het vochtgehalte te bepalen voordat u pellets.   Xingtai-droger, Roller Speed is instelbaar, nauwkeurige tandwielaandrijving, soepele werking, laag geluidsniveau. Geoptimaliseerde designkachel, de nieuwe constructie. Uitgerust met  Een heteluchtfiltratiesysteem van de kachel om te voorkomen dat vlammen de droogcilinder binnendringen.
Model
Binnendiameter
(mm) 		Lengte
(mm) 		Verloop Snelheid
(r/minuut) 		Vermogen (KW) Productie (t/h) Voer vocht in Vocht uit Vocht in de inlaat
1.2*10 1200 10000 2° 3-8 5.5 1-1.5 20-50
percentage 		0-20
percentage 		300 ~ 500°C.
 
Pelletproces      -  Houtpelletmachine    
Een pelletmolen, ook wel bekend als een pelletpers, is een soort molen of machinepers die wordt gebruikt om pellets te maken van gepoederd materiaal.

Ring  Die  Houtpelletmachine      Is  De  Kerntechnologie van de pelletproductielijn. Onze pelletmolenlagers en motoren worden allemaal geïmporteerd uit Japan en Europa met een hoge kwaliteit, die de pelletmolen efficiënter en duurzamer maken.
 
De aandrijfversnelling is uitgerust met de uiterst nauwkeurige structuur van de transmissie. Het slijtaslager is gemaakt van SKF. De motor maakt gebruik van het merk Siemens .
 
Wat de   ringmatrijs en rol van de houtpelletmolen betreft, passen we   Gelegeerd staal toe, zoals 20 CrMnTi en 40Cr; En roestvrij staal, zoals  4 CR13 en 3 CR13.
Model Vermogen hoofdmotor (KW) Capaciteit
(t/h) 		Voeding invoerder (KW) Diameter ringstempel (mm) Pelletgrootte (mm)
XT560 90 1-1.5 3.5 560 6 mm, 8 mm
 
5.   Koelproces    -  Pellet  -koelmachine  
Na  Het  Pelletproces    Is de  Temperatuur  Van  De  Houtpellet      Ongeveer  60-80  Graden  Celsius  En  Het  Vochtgehalte    Van  De  Houtpellets    Is  Ongeveer  15%.   Er moet een koeler worden gebruikt om het vochtgehalte te verlagen tot ongeveer 3%-4%.
Model XTCL 1.5
Uitgang(t/h) 1-1, 5 ton
Vochtreducerende ≥3%
Afkoeltijd 15 minuten
Koeltemperatuur 3-5 celsiu
Vermogen 2.2
 
6.   Verpakkingsproces    -  Pellet  -verpakkingsmachine  
Na  Het koelproces  Zullen  De  Houtpellets      Niet  Direct  In    Het  Brandstofproces  Terecht komen, waardoor  De    Houtpellet    Die met    Vocht wordt aangetast wordt vermeden.   Het  Verpakkingsproces      Is zeer  Noodzakelijk.   Het  Verpakkingsproces    Wordt  Effectief    Afgehandeld door  Onze  Semi-Auto  Packing  Machine.
 

Hout Pellet Line / Hout Pellet Plant  Term:

1.   Hoeveelheid: : Voor de bovenstaande machines is een container van 3*40HQ-4*40HQ nodig.
  Levertijd: Binnen 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
3. Geldigheidsduur van de prijs: In 2 maanden.  
4 . Garantie: 1 jaar na de installatie, behalve reserveonderdelen.
XT-machines, werkt voor u!
Multi Raw Material Available, Siemens Engine Biomass Pellet Granulation Line
Multi Raw Material Available, Siemens Engine Biomass Pellet Granulation Line
Multi Raw Material Available, Siemens Engine Biomass Pellet Granulation Line
Multi Raw Material Available, Siemens Engine Biomass Pellet Granulation Line
Multi Raw Material Available, Siemens Engine Biomass Pellet Granulation Line

 

Wood Pellet Mill