Die Vorteile meines Unternehmens:

 Von der Fabrikgründung, haben wir darauf bestanden, Herstellung voller Satz von beneficiation Ausrüstungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung genießen wir immer noch diesen Vorteil, um den Kunden einen ausgereiften Workflow, ein vernünftiges Design, eine genaue Herstellung und beste Nachbetreuung zu bieten.  Wenn Sie zur Aufbereitung Eisenerz oder NE-Erz wollen, sind Sie Glück, mich zu wählen- die richtige.

Kleine Bergbauausrüstung Abdeckung: Zuführung, Brecher, Kugelmühle, Klassifikator, vibrierende Sieb, Schaukelbett, magnetischer Separator, Zylinder-Mixer, Mischtank , Drehtrockner, Drehrohrofen Flotation Maschine und so weiter.

Wir können vollständige Spezifikationen von großen und mittelgroßen mineralischen Maschinen, Metallurgie-Ausrüstung und Baumaterialien Ausrüstung, wie Zerkleinerungsmaschinen, mineralische Verarbeitungsanlagen, Zement Produktionslinien, Walzgerüstanlagen, etc.

Unsere Fabrik ist in der Linie über 20 Jahre gewesen, bevor angegeben wird -im Besitz unternehmerist zertifiziert durch ISO9001:2008. Es gibt über 20 Ingenieure, die das Design, den Herstellungsprozess, die Qualität unserer Produkte und den Kundendienst sicherstellen.

PLS zögern Sie nicht, uns für weitere Details zu kontaktieren, unsere Ingenieure werden Ihnen angemessene Beratung für Sie bieten.

Produktvorteil:  
1.ISO9001:2008;CE
2.High Kapazität, Niedrige Kosten
3.Hohe Erholungsrate  
4.Easy zu Setup, zu bedienen und einzustellen, anpassbar
5.Pre-Sales: F & E und Beratung Unterstützung
6.After-Sale: Skills Training & Ersatzteile Unterstützung
7.Simple Struktur und einfach zu bedienen
8.Easy Ersatz von Verschleiß und Ersatzteilen

 Produktbild:

1) PE-Serie Backenbrecher PE250X400 und Feinbackenbrecher PEX150X750

Swaing-Zuführung BK400X400:

2) Kugelmühle 1500X3500 und Sprial-Klassifikator FLG1200 (Hydro cycloneFX200-3)

3) Rührbehälter XB1500

4) Schwimmmaschine SF1,2, SF0,65:

1. Das extrahierte Erz unter 210 mm sollte durch Backenbrecher PE250X400 durch Rutschenförderer CG600X500 kontinuierlich und gleichmäßig zerkleinert werden, die Rutschenförderer unter den Trichter gelegt, die zerkleinerte Erz Zuführung an die feine Backenbrecher PEX150X750 durch Bandförderer, die Auslaufgröße wird zum Trichter transportiert.

Das zerkleinerte Erz erreicht normalerweise <25mm, der zerdrückende Teil arbeitet eines Tages 8-10 Stunden, es arbeitet tagsüber, nachts wird das zerkleinerte Erz im Trichter gelagert.

2. Das zerkleinerte Erz ist in der Regel <25mm wird durch die wiegende Feeder BK 4000X400 oder elektrivibrierende Feeder GZ-2 Feeder zur Kugelmühle, Accroding zum Feeder und Kugelmühle Abstand und Gelände, irgendwann müssen wir auch ein Band hinzufügen, Förderband, Das zerkleinerte Erz wird zur Mahlung in die Kugelmühle geführt.  

Die Kugelmühle 1500x3000 oder 1500x3500 und Spiralklassifizierer FLG1200 oder Hydrozyklon wird eine geschlossene Zirkulation gebildet, die größere Größe Ausfluss aus dem Klassifikator oder Hydrozyklon wird retrrn auf die Kugelmühle für Nachschleifen , die geeignete Größe wird in den Mischtank fließen.

Es gibt eine Theorie, dass, wenn die Gewichte der Feststoffpartikel unterschiedlich sind, die Sedimentationen unterschiedlich sein werden und das gemischte Erz durch Schraubenklassifizierer klassifiziert werden kann.

3.die Gülle wird in Flotationsabscheider fließen, wir nach dem Erzgehalt und der Eigenschaft  unterschiedlich  

Chemische werden nach verschiedenen Eigenschaften des Erzes hinzugefügt, so dass das benötigte Erz von anderen getrennt wird.

4. Da das abgesonderte Erz nass ist, sollten sie zunächst durch Verdicker und Filter entwässert und anschließend durch Trockner getrocknet werden. Schließlich entstehen die trockenen Mineralien. Der spezifische Produktionsablauf ist wie die Fotos.

 Kunde verwendet Standortphots: