Houtzagerstof Pellet machine Biomass Pellet productielijn Hout Pellet Maalmolen CE stofpellet machine

Model NR.
560
Garantie
1 Jaar
Aangepaste
Op maat
Conditie
Nieuw
Kleur
Blue
After-sales Service
Technical Consultant to Guide Installation
gewicht
58.000 kg
vermogen
90 kw
deeltjesdiameter
8 mm
werking bij vollast
1 kw/u
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
2600*1300*2300
Handelsmerk
Huaqing Jiu′an
Oorsprong
Jinan City, Shandong Province, China
Productiecapaciteit
1t/H
Referentieprijs
$ 12,600.00 - 14,400.00

Beschrijving

Productbeschrijving

Houtpelletmolen/560 landbouwafval maïsstro zaagsel biomassa hout spaangranulator

 
Wood Sawdust Pellet Machine Biomass Pellet Production Line Wood Pellet Mill CE Dust Pellet Machine
Model Hulpvoeding ( KW) Vermogen (kg)
260 3/22-30 300
260 ( type reductieverloopgereedschap ) 3/22-30 300
380 3/45-55 400
460 3/55-75 500-700
560 3/90-110 1t
600 3/110-130 1,5t
700 3/160 2t
850 3/200 3t
 

Productkenmerken

1. Verticaal voeden, vrij vallende materiaalvoeding, gemakkelijk te verspreiden warmte door onbetaalbare aanvoer

2. Rotatie van perswielen, materiaalcentrifugering, uniforme verdeling, hoge vormsnelheid

3. Vaste matrijs, stabielere werking van de apparatuur en verdeeld in twee lagen, kunnen twee specificaties worden geproduceerd

4. Twee onafhankelijke smeersystemen voor het transmissiegedeelte en het persgedeelte zorgen voor een veilige en stabiele werking gedurende een lange periode

5. Ondersteuning van de luchtgekoeld stofverwijdering, langdurige werking, effectieve productie, energiebesparing en milieubescherming


 

Gebruik van biomassaprodeeltjes

 

1. Strobrandstof (d.w.z. biobrandstof) is een kleine, staafvormige vaste deeltjestook, vervaardigd uit vast afval zoals maïsstengels, tarwestro, rijststro, pindaschalen, maïskolven; katoenstelen, sojabonen, onkruid, takken, bladeren, zaagsel, schors, enz. van gewassen die zijn geplet, onder druk staan, verdicht en gevormd. Granulaire brandstof wordt gemaakt door houtspaanders, stro en andere grondstoffen te persen met behulp van drukrollen en ringmatrijzen onder normale temperatuuromstandigheden

De processtroom is het verzamelen van grondstoffen het vermalen van grondstoffen het drogen van grondstoffen mechanische granulatie en het vormen het inzakken en de verkoop. Volgens de verschillende oogstperioden van gewassen moet een grote hoeveelheid grondstoffen tijdig worden opgeslagen en vervolgens in vorm worden geplet. Zorg ervoor dat u tijdens het vormen niet onmiddellijk in zakken doet. Vanwege het principe van thermische uitzetting en contractie, wacht u 40 minuten om af te koelen voordat u de verpakking en het transport gaat verpakken

 Kenmerken van strobrandstof: Na het vormen heeft de deeltjesbrandstof een grote soortelijke massa, een klein volume, een hoge vlambestendigheid en is deze geschikt voor opslag en transport

3. Doel van de uit stro gevormde graanbrandstof is een nieuw type bio-energie dat brandhout, ruwe steenkool, stookolie, vloeibaar gas, enz. kan vervangen en wordt gebruikt voor verwarming, huisovens, warmwaterketels, industriële ketels, biomassa-energiecentrales; enz.
Wood Sawdust Pellet Machine Biomass Pellet Production Line Wood Pellet Mill CE Dust Pellet Machine

Gedetailleerde foto's

Wood Sawdust Pellet Machine Biomass Pellet Production Line Wood Pellet Mill CE Dust Pellet Machine

Wood Sawdust Pellet Machine Biomass Pellet Production Line Wood Pellet Mill CE Dust Pellet Machine Wood Sawdust Pellet Machine Biomass Pellet Production Line Wood Pellet Mill CE Dust Pellet Machine

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Welke materialen kunnen voor deeltjes worden gebruikt?
A: Zaagsel, EFB, rijstkorf, rijststro, landbouwafval, gras en andere verschillende soorten biomassa

V: Welk vochtgehalte is geschikt voor granulatie?
A: Het meest geschikte vochtgehalte is 10-15%.

V: Welke maat kan in de granulator worden gevoerd?
A: Gewoonlijk is het noodzakelijk een diameter te hebben die kleiner is dan de diameter van het uitgaande deeltje.

V: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
A: 1 jaar

V: Wat zijn de kwetsbare delen van de granulator?
A: Rol de schaal en de ringvorm

Q: Wat is de dichtheid van de uitgangsdeeltjes
A: De deeltjesdichtheid is 1.0-1,4 g/cm3