Hamermolen voor hout- en voederverwerking 

 
Deze breker Is een machine gespecialiseerd in het vermalen van materialen door de botsing tussen de snelle hamer en materialen worden grondstoffen in de voederbreker in geschikte deeltjesgroottes voor de mengprocedure geperst. Uiteindelijke grootte van 
Materialen kunnen gecontroleerd worden door het inbrengen van een scherm met verschillende maten gaten met een concurrerende prijs, eenvoudige structuur en hoge efficiëntie, diervoeder vermaling machine wordt voornamelijk gebruikt in de boerderij. Middelgrote veevoederfabriek of hout pellet maken gebruik. 
 




Kenmerken van de houthamermolen 
Deze Breker bestaat uit invoerpoort. Bovenste motorblok onderste motorblok, rotor, zeef, hamerbladen, werkende ventilator, De zuigpijp en dergelijke van de voeding kunnen naar wens van de klant worden uitgerust met de cycloon en de opbergtas. 
 


Eenvoudig te bedienen, laag specifiek energieverbruik , nauwkeurig en consistent slijpen van producten . 

Redelijk ontwerp: De uiteindelijke grootte van materialen kan worden aangepast aan de hand van het vervangen van de rechter zeef. Bovendien kunnen de schermgrootte en de optie van een frequentieregelaar met variabele snelheid worden gewijzigd, waardoor de breker een verscheidenheid aan materialen kan verwerken. 

De belangrijkste parthamers zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofgelegeerd staal, dat duurzaam en slijtvast is. Lange levensduur en duurzaamheid. 

Toepassing van houtbreker en voederbreker 

De breker wordt veel gebruikt in de boerderij. Middelgrote voederfabriek of voor familiegebruik. Deze invoermolen kan worden gebruikt voor veel verschillende deeltjesreductie: 
Landbouwmaterialen zoals maïs, com stengel, pinda shell droog gras, katoenstengel, enz.; 
Houtindustrie en gewassen afval, zoals hout, pallet Etc. 





Werkingsprincipe van de hamerbreker 
 
1. De grondstof komt via de vultrechter in de perskamer terecht en wordt daar vastgehouden totdat deze kleiner is geworden dan de openingen in het scherm. En er draaien snel afkledende hamers dicht bij een geperforeerd scherm 

Onder de aandrijving van de luchtstroom beweegt het gebroken materiaal langs de buitenste rand van de rotor en heeft het een continue botsing en wrijving met de hamer. Getande plaat en zeef, waarna het gebroken materiaal wordt verpletterd. Zodra de deeltjesgrootte onder de diameter van de zeefgaten ligt, zal het voedingspoeder door het scherm gaan 
 
3. De deeltjes van de voeding worden naar de ventilator afgevoerd, en de producten worden door de cycloon geblazen en in opslagzakken gebracht onder de zuigkracht van de werkende ventilator. 


Hoe de hamer en het scherm vervangen moeten worden 

 
Hamerbladen en zeefzeef zijn belangrijke en cruciale onderdelen in de maalproductie, die een prominente rol speelt in het beïnvloeden van de capaciteit en kwaliteit van de voedingsdeeltjes. Vooral de zeefzeef is verantwoordelijk voor 70% van wat de grootte van de afgewerkte deeltjes bepaalt. Omdat onderdelen gemakkelijk versleten zijn, moeten de hamerbladen en de zeef na een bepaalde periode worden gecontroleerd of ze versleten zijn 
werkperiode. Als u ze versleten hebt, moet u ze vervangen om een goede slijp-efficiëntie te garanderen. 
Voor voedingsdeeltjes van specifieke grootte, afhankelijk van de productievraag, moet u ook de zeef vervangen. 
 

Technische parameters van de hamermolen 


Model
|

Capaciteit (t/h)
|

Vermogen 
(kw)
|

Gewicht 
(t)
|

Afmeting 
(mm)
|

Aantal hamers 
(pc's)
|


|

stro
|

Minerale Stoffen
|


|


|


|


|

YFCZ40
|

0.2-0.5
|

0.3-0.8
|

7.5
|

0.27
|

1310*800*1070
|

12
|

FCZ 50
|

0.6-0.8
|

0.6-1
|

15
|

0.45
|

1380*800*1010
|

16
|

YFCZ 65×27
|

0.8-1.5
|

1-2
|

22
|

1.1
|

1500*1000*1100
|

24
|

YFCZ 65×55
|

1-2
|

2-3
|

45
|

1.5
|

1700*1000*1100
|

48
|

YFCZ 65×75
|

2-3
|

3-5
|

75
|

1.9
|

2100*1000*1100
|

72
|

YFCZ 65×100
|

3-4
|

4-6
|

110
|

2.3
|

2400*1000*1100
|

90
|

YFCZ 130×55
|

5-6
|

6-8
|

160
|

5.3
|

2800*1620*2100
|

80
|

YFCZ 130×100
|

7-8
|

8-10
|

220
|

6.8
|

3020*1620*2170
|

160
|




Voor meer informatie kunt u hier contact met ons opnemen