Hohe Effizienz und große Zuführkapazität

Kleines Volumen und kompakte Struktur

Geräuscharm und niedriger Energieverbrauch

In der Sand- und Steinproduktionslinie kann der Vibrationsförderer Materialien gleichmäßig und kontinuierlich an den Brecher senden und gleichzeitig Materialien grob absieben.  Vibrierender Feeder wird auch Vibrationsfeeder, vibrierender Grizzly Feeder, Feed Grizzly, Erz vibrierender Feeder genannt. Der Schwingförderer ist eine Art lineare Richtungsfördermaschine mit den Eigenschaften von glatter Vibration, zuverlässigem Betrieb und langer Lebensdauer. Es ist weit verbreitet in Bergbau, Baustoff, Silikat und chemische Industrie in der Zerkleinerung und Siebung Anlagen verwendet.

Erz-Schwingförderer wird hauptsächlich für die kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr von groben Partikeln und das Absieben von Feinaggregaten verwendet, wodurch die Zerkleinerungskapazität erhöht wird. Wenn es in Betrieb ist, kann der Erz-Schwingförderer massive und körnige Materialien gleichmäßig, regelmäßig und kontinuierlich an das Empfängergerät senden. In der Sandproduktionslinie hilft die gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung, eine Blockierung der Einspeisung zu vermeiden. Es kann auch grob die Materialien zu sehen.

China Feeder Serie haben zwei Arten: Vibrierende Feeder und lineare Feeder. Der vibrierende Feeder hat zwei Motoren. Benutzer können die Schwingfrequenz des Zuführers frei einstellen, um die Zuführgeschwindigkeit von Steinmaterialien vollständig zu steuern, um einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.  

Der Erz-Schwingförderer besteht aus vibrierendem Rahmen, Feder, Vibrator, Motor-Vibrationsgerät und Motor. Der Vibrator besteht aus zwei festen exzentrischen Wellen, deren Zahnräder miteinander verbunden sind. Beim Einbau müssen die beiden Zahnräder gemäß dem Schild geschalten werden. Durch den Antrieb des Motors beginnen die beiden exzentrischen Wellen zu rotieren, um eine lineare enorme Kraft zu erzeugen, die den Zuführerantrieb zum Vibrieren zwingt. Durch Vibration rutschen die Materialien und schlingen am Trichter, bewegen sich vorwärts, und wenn die Materialien das Siebteil passieren, fallen kleinere Teile nach unten, wodurch weitere Quetschungen vermieden werden.

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