Umweltfreundlichere Goldauswahl

Derzeit werden in den Goldauswahlfeldern üblicherweise Verfahren zur Auswahl von Quecksilber, Flotation und Cyanidation eingesetzt. Es gibt jedoch eine weit verbreitete Umweltverschmutzung, die nur schwer den Entladungsnormen entspricht, die die Umwelt verschmutzt und künftige Generationen schadet. Darüber hinaus sind die chemischen Mittel in der Goldproduktion Prozess verwendet giftiger und verursachen schwere Schäden an den Körpern von Gold Mitarbeiter. Unter ihnen ist das Quecksilber, das in der Amalgamationsmethode verwendet wird, der berühmte "Leberkiller". Im Cyanidfeld reicht nur eine geringe Menge Natriumcyanid und Kaliumcyanid aus, um vom menschlichen Körper aufgenommen zu werden. In traditionellen Goldkleiderästen sind Berufskrankheiten, die durch chemische Wirkstoffe verursacht werden, nicht ungewöhnlich. Der Prozess der Verwendung dieser Art von Gold Abrichtausrüstung ist von uns nicht empfohlen.

Unser Unternehmen hat ein neues physisches Goldauswahlverfahren entwickelt, das die neueste ausländische Technologie in Zusammenarbeit mit Goldexperten verwendet. Es besteht keine Notwendigkeit, Chemikalien während des Produktionsprozesses hinzuzufügen, und die umweltfreundliche Goldproduktion wurde zum ersten Mal realisiert. Die Anwendung dieses neuen Verfahrens hat nicht nur die Arbeiter der Goldproduktion von den Schmerzen der Medikamente befreit, sondern auch die Produktions- und Lebensumwelt erheblich verbessert. Gleichzeitig werden, da der Einsatz von Medikamenten entfällt, auch die Produktionskosten stark reduziert.

Hocheffizientes und energiesparendes Gold-Auswahlverfahren

Im Mahlprozess kommt die hocheffiziente und energiesparende Kugelmühle unseres Unternehmens zum Einsatz. Diese Maschine nimmt Lagergetriebe, stabilen Betrieb und gleichmäßige Auslaufgröße, die mehr als 30% Energie im Vergleich zu der altmodischen Lager-Antrieb Kugelmühle spart. Nur die energiesparende Artikel kann die Investition der Kugelmühle in zwei Jahren zu erholen.

In der neuen Goldbeneficiation Prozess, celine physische Goldbeneficiation Ausrüstung wird in der beneficiation verwendet. Diese Ausrüstung ist die beste Kombination der neuesten ausländischen Gold beneficiation Technologie und inländische Produktionspraxis. Es verdaut und absorbiert die Vorteile der fortgeschrittenen Golderz-Aufbereitungsanlagen in Südafrika, Kanada, Russland und anderen Ländern, optimiert den Goldaufbereitungsprozess und reduziert den Stromverbrauch und den Geräteverlust erheblich. In dem neuen Verfahren können das Endkonzentrat und die Tailings gleichzeitig hergestellt werden. Im Vergleich zur alten Technologie spart es mehr als 50% Strom und 30% Arbeit, so dass der Goldproduktionsprozess wirklich umweltfreundlich und energiesparend ist.


Technische Informationen

Gold ist Kristall bei Raumtemperatur, equiaxed Kristallsystem, vertikale Mitte Kristallgitter, natürliche gute Kristallform ist extrem selten, oft unregelmäßig körnig, klumpig, Flocke, Netzwerk, Dendritische, faserige und schwammartige Aggregate . Reines Gold ist goldgelb, und seine Farbe kann sich entsprechend ändern, wenn es Verunreinigungen enthält.

Gold hat einen schillernden Glanz, mit einer durchschnittlichen Reflektivität von 74% unter weißem Licht. Mit zunehmendem Silbergehalt erhöht sich die Reflektivität, die Härte des Goldes steigt und die Dichte sinkt. Die Volatilität von Gold ist extrem schlecht, fast keine Volatilität über dem Schmelzpunkt Temperatur bis 1300 ºC, aber die Volatilität stark erhöht in der Gas-und CO-Atmosphäre.

Der aktuelle Hauptstrom-Goldauswahlprozess: Im Allgemeinen durch einen Brecher zerkleinert, dann durch eine Kugelmühle zerkleinert, Neuselektion, Flotation, Extraktion des Konzentrats und der Abraumhalden, und dann chemische Methoden, und schließlich Schmelzen, wird das Produkt schließlich zu finished Gold.

Der Backenbrecher wird hauptsächlich für grobe Zerkleinerung und der PEX-Brecher für mittlere Zerkleinerung verwendet. Die meisten der kleinen und mittelgroßen Goldkonzentratoren verwenden zweistufige eine geschlossene Schaltung Zerkleinerung, und große Goldkonzentratoren verwenden drei-stufige eine geschlossene Schaltung Zerkleinerung Prozess. Um den Ausbringungs- und Auslastungsfaktor zu erhöhen, folgt der Konzentrator in der Regel dem Prinzip der mehr Zerkleinerung und weniger Mahlung, um die Partikelgröße des Erzes in die Mahlung zu reduzieren.