Kibble Dog Pet Food Making machine Twin-schroef Pet Food Fish Voeding verwerkingslijn Dry Dog Food Extruder
1.Visvoerextruder-machine Inleiding
Visvoerextruder omvat stoommethordmachine en droge methordmachine. In dit artikel zullen twee visvoermachines voor de doorlaatstekken worden geïntroduceerd.
Droge methord drijvende vis voer pellet machine omvat twee series. Eén serie is de DLG serie enkele schroef extruder visvoermachine. De andere serie is de TSE-serie tweeschroefextruder visvoermachine.
De DLG-serie is voornamelijk bedoeld voor de productie van visvoer. De TSE-serie-verwerkingslijn is altijd populair in het gebied van visvoer en diervoeding.
Stoommethord floating viskweekpelletmachine moet werken met stoomsysteem. De output is groot met lage elektrische energie.
2. Stroomschema van de extruder-machine voor visvoeding
2.1 mixer → schroeftransporteur → TSE65 dubbelschroefextruder → hoister (luchttransport) → 5-laags droogoven van 5 meter → enkele drum-smaakstoffen lijn
2.2 Technische parameters:
Model
|
TSE65
|
TSE70
|
TSE85
|
TSE90
|
TSE95
|
Uitvoer
|
150 kg/u.
|
250 kg/u.
|
500 kg/u.
|
1000 kg/u.
|
1500 kg/u.
|
Geïnstalleerd vermogen
|
80 kw
|
100 kw
|
150 kw
|
180 kw
|
200 kw
|
Afmeting(m)
(L×B×H)
|
15×2×3
|
22×2×3
|
28 × 3 × 3.5
|
40×5×6
|
50×5×6
|
3.de kenmerken van de extrudermachine voor visvoer
3.1.de belangrijkste extruder gebruikt frequentiecoërerende en zeer geautomatiseerde systemen.
3.2.de schroeven zijn gemaakt van het roestvast staal en speciale gereedschap, dat het voordeel heeft van duurzaam gebruik, hoge druk, en langere levensduur.
3.3.het systeem voor geforceerde smering, dat de levensduur van de overbrenging van de uitrusting langer kan garanderen.
3.4.Auto-temperatuurregelsysteem en zelfreinigend, wat het makkelijker maakt.
3.5.het heeft het breedste toepassingsbereik en kan verschillende producten met verschillende apparatuur en modellen produceren.
4.
HOE WORDT VISVOER GEPRODUCEERD ?
HOE PRODUCEERT DE EXTRUDERMACHINE VISSENVOEDSEL?
4.1 typische grondstoffen die worden gebruikt bij de verwerking van visvoeders zijn graanmeel, plantaardige eiwitten, mineralen en vitaminen en, in sommige gevallen, vlees- of vismeel en vers vlees.
4.2.de droge ingrediënten komen in de pre-conditioner en zijn gestoomd. De tegendraaiende unit met twee assen mengt de ingrediënten en zorgt voor een goede menging van stoom, vocht en ingrediënten. Preconditionering produceert gedeeltelijke gelatinisatie van zetmeel en texturering van polymeren
4.3 het gedeeltelijk gekookte mengsel wordt vervolgens naar de extruder met twee schroeven gevoerd. Afschuiving, interne temperatuur, druk, vocht en verblijftijden worden nauwkeurig geregeld om een optimale ontlasting van zetmeel te bereiken zonder verlies van voedselkwaliteit. Vloeistoffen of stoom kunnen in verschillende verwerkingsstadia via poorten in de extrudercilinder worden geïnjecteerd. Ontgassen is in dit stadium mogelijk met behulp van een ontluchtings-vuller.
4.4 korrels worden dan gevormd wanneer ze door de matrijs worden geëxtrudeerd. Ze worden vervolgens door een droger geleid, die het vocht vermindert (over het algemeen tussen 8 en 10%). Het product wordt vervolgens gecoat en aroma en vet worden toegevoegd voordat het wordt gekoeld en verpakt.
4.5 Vis-voedermonsters die worden geproduceerd met de extrudermachine voor visvoer:
5. Onze service
We bieden lokale diensten aan al onze markten door ons advies en expertise aan te bieden: Reserveonderdelen en upgrades, apparatuur en hulpmodules, automatiseringssystemen, training, procesondersteuning en onderhoud op afstand en op locatie. Technische ondersteuning wordt verzorgd door een team van specialisten.
-- vóór verkoop
1.het gratis raadplegen van de apparatuur.
2.geef het standaardapparaat en de stroomtabel op.
3. Volgens de bijzondere eisen van de cliënten, het aanbieden van een redelijk plan en een vrij ontwerp dat helpt bij de keuze van de apparatuur.
--Diensten tijdens de verkoop:
1.Help de klant de fabriek te ontwerpen en biedt professioneel advies, gratis engineering tekening voor de fabrieksindeling
2.Welkom om onze fabriek of de fabriek van de binnenlandse klanten te bezoeken.
3.Inspecteer de machine voordat u de fabriek verlaat.
--diensten na verkoop:
1. Overzee de apparatuur installeren en debuggen.
2. Train de eerste-lijnexploitant.
3. Geef de basisformule op.
4. Bedienings-/onderhouds-/onderhoudshandleiding: In het Engels.
5. er zullen 1-2 technici voor de klant worden geregeld
6. Onze informatie
Door onze expertise op het gebied van tweelingschroeftechnologie en single-schroeftechnologie te benutten, bieden we onze klanten geïntegreerde turnkey-extruderproductielijnen, drogers en hulpapparatuur. Deze betrouwbare en innovatieve systemen worden voornamelijk bediend voor de 'Food & Feed'-industrie.
Sunward vernieuwt voortdurend door middel van co-ontwikkelingsprojecten met zijn klanten in elke samenwerking met onze klanten.het bedrijf, dat een sterke kwaliteitscultuur heeft en een engagement heeft voor verantwoordelijke milieuactie, is gecertificeerd volgens ISO 9001 en CE.
We bieden lokale diensten aan al onze markten door ons advies en expertise aan te bieden: Reserveonderdelen en upgrades, apparatuur en hulpmodules, automatiseringssystemen, training, procesondersteuning en onderhoud op afstand en op locatie. Technische ondersteuning wordt verzorgd door een team van specialisten.
7. VEELGESTELDE VRAGEN
V1. Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
Sunward : wij zijn een professionele fabriek met handelsafdeling.
V2. Kunnen we uw fabriek bezoeken om de machines te controleren?
Sunward : natuurlijk . Welkom om onze fabriek van harte te bezoeken!
V3. Waar is uw fabriek ?
Sunward : onze fabriek is gevestigd in Jinan, China. Het duurt 3 uur per vliegtuig of 10.5 uur per hogesnelheidstrein van Guangzhou naar Jinan. En als je uit Shanghai komt, dan heeft het slechts 1.5 uur per vliegtuig of 4 uur per hogesnelheidstrein nodig. Bovendien konden we je ophalen toen je op de luchthaven of het treinstation kwam.
V4. Kunnen we onze eigen grondstoffen met uw machines testen voordat we tot order komen?
Sunward : wij willen uw materiaal graag vrijelijk met onze machines voor u testen.
V5. Wat is uw betalingsvoorwaarden ?
Sunward : de algemene is 30% als deposito, en dan wordt het evenwichtige geld betaald voor de levering. Maar we zouden ook L/C. kunnen accepteren
V6. Wat over uw naverkoopdienst?
Sunward: Als u de volautomatische machines van de productielijn bestelt, kunnen we onze engineer naar uw fabriek sturen voor installatie en training. En als het één machine is, dan kunnen we u de bedieningsvideo sturen.