De lamellapomp transporteert grondstoffen met een hoge viscositeitsindex, zoals de slachtafvallen en gebroken beenderen van varkens en runderen, of de hele karkassen van gevogelte en vis, behalve veren. De toevoer wordt in de pomp voltooid en de bladen draaien om een positieve offset te produceren. Met dit lamellapompsysteem kunnen grote hoeveelheden materiaal over lange afstanden met slechts één aandrijving worden getransporteerd. Aan het einde van het proces reinigt een klep die in het verlengstuk van de pijp is geïnstalleerd het systeem om materiaalophoping tussen de behandelingsintervallen te voorkomen.

·Dankzij het unieke ontwerp van het rotorblad is de superieure prestaties van de lamellapomp mogelijk. De bladen draaien met een excentrische nok, waardoor een hoge pompcapaciteit in een kleine omvang wordt geboden.
·De lamellapomp kan tot 168 kubieke meter (5,933 kubieke voet) grondstoffen per uur vervoeren en is geschikt voor batch- of continue raffinagewerkzaamheden.
·De opties omvatten een motor met variabele frequentie voor nauwkeurige doorstroomregeling en een automatische omkeerfunctie om verstoppingen te helpen verwijderen.
·Door het compacte formaat en de verschillende configuratieopties is het eenvoudig om zich aan te passen aan nieuwe en bestaande systemen. Voer eenvoudig en snel onderhoud uit aan alle versleten onderdelen voor eenvoudig onderhoud.
·Gebruik transportbanden, invoersystemen, doseer- en materiaalbakken, enz. om het complete systeem aan te passen aan uw behoeften. Het is ook verkrijgbaar als pomp-, motor- en aandrijfsysteemkit, of alleen als pomp.

·Zeer kleine footprint-kan bijna overal worden geïnstalleerd
·U kunt hetzelfde apparaat op veel verschillende plaatsen gebruiken waar de instellingen worden verwerkt
·Door de volledig gesloten materiaaltransport is het eenvoudig om goede hygiënische normen te handhaven
·Extreem betrouwbaar - kan grote grondstoffen goed verwerken, zelfs metaalvervuiling in de ingangsstroom

  Lamellapomp kan worden geleverd met pomphuis in koolstofstaal of roestvrij staal in alle maten, om aan individuele eisen te voldoen.
  Lamellapomp is vervaardigd met vervangbare slijtdelen in speciaal staal. De lamellapomp heeft slechts vier bewegende delen en kan worden uitgerust met mechanische afdichting of pakking.
  Afhankelijk van de materiaaleigenschappen kan de lamellapomp worden aangedreven door een tandwielmotor of een hydraulische motor.

1.Controleer zorgvuldig de hoeveelheid en kwaliteit van de apparatuur voordat u deze verpakt.
2.goed verpakt in plastic verpakking.
3.Iron Frame, geschikt voor vervoer over land en zeevracht.
4.fittings en reserveonderdelen worden verpakt in houten pallets.
5.Voeg etiketten en een transportmerk toe.

  Lamellapomp staat bekend om zijn hoge kwaliteit en duurzaamheid, zelfs in de zwaarste en moeilijkste omgevingen. De pomp is geschikt voor het pompen van vis en snijwonden en dierlijke bijproducten.
  Omdat de pomp in de visverwerkende industrie, de dierslachterij en de diervoederindustrie en in slachthuizen over de hele wereld is geïnstalleerd, heeft hij zijn geschiktheid voor meerdere doeleinden bewezen. De pomp heeft veel verschillende uitvoeringen, zodat hij perfect aan uw specifieke productiebehoeften kan voldoen.
  De unieke structuur van de lamellapomp maakt het mogelijk grote en harde deeltjes zoals bot, weefsel en vet te pompen. Hierdoor kunnen ongelijke producten over lange afstanden worden gepompt. Een van de voordelen is het in een gesloten leidingsysteem houden van het product, waardoor hygiëneproblemen en geuren worden verminderd.
  Door het compacte ontwerp van de pomp en de mogelijkheid om in een gesloten leidingsysteem te pompen, vervangt lamellapomp andere systemen zoals schroeftransporteurs, schroefpompen, druktanks en transportbanden. Bovendien heeft de pomp lagere energie- en onderhoudskosten, evenals een hogere capaciteit. De lamellapomp hoeft niet handmatig te worden bediend, waardoor het risico op letsel wordt verkleind.

  Ons bedrijf heeft achtereenvolgens de nationale standaardvergunning voor de productie van drukvaten, het ontwerpcertificaat voor drukvaten, het ISO9001-certificaat en het ISO14001-certificaat verkregen en achtereenvolgens de ASME-, CE-, DNV-, TR-620-certificaten verkregen door samen te werken met vele internationale professionele testinstellingen zoals BV, TUV, DNV, SGS.