Het pureren van drijvende vis Voedsel de extruder van de het voerpook machine  













Belangrijkste  Specificatie  Van  De  Drijvende  Visvoerpelletmachine        
1. Fish  Feed  Pellet  Machine  Is  Een  Nieuwe lijn    Voor  Het verbeteren  Van de markt  Van  De visvoerpelletmachine      ,   Die  Succesvol      Is ontwikkeld met  Onze  Jarenlange    Ervaring    Op  Het gebied van voedselmachines  .
2. Het produceren  Van drijvende/zinkende  Visvoerpellets    Kunnen  We      Gebruikers  De  Speciale  Bruikbare  Aquatische  Voederformuleringen  Bieden.
3. Zorg  Ervoor dat  De  Hardheid  Van  Het voer,   Waterbestendigheid  ,   Breukbestendigheid  ,   Stabiliteit,   Preventie  Van  Watervervuiling  ,   Het        Voedsel kan steriliseren,   Het    Pelletvoedsel    Voedingsrijk en  Makkelijk    Te absorberen is.    
1) grondstoffen:  
Maïs, tarwe, sojabonen, graan, botpoeder, enz.  

2) de grondstof moet worden geslepen tot 60-80mesh  

3) het moture-gehalte van de grondstof moet 20-30% zijn  

4) de pelletvormen en de machinespanning zijn instelbaar als u speciale eisen hebt.  

II korte introductie van de drijvende fih-invoermachine  
A. Bij verschillende vormen kan de machine voedsel met verschillende diameter produceren, zoals 1, 5 mm, 2, 5 mm, enz. Zodat het voedsel aan verschillende stadia kan voldoen.  
B. De drijvende visvoerpelletmachine kan zowel pluimveevoeder, voeder voor gezelschapsdieren als aquacultuur- en visvoer produceren.  
C. Het wordt voornamelijk gebruikt om de maïsbloem, sojabonmeel of mengpoeder, tarwezemelen te verwerken tot hoogwaardige watervoerpellets voor vis, katvis, garnalen, hond, . Kat enz.  
D. Afhankelijk van de vraag van de klant en de productieschaal omvat de drijvende visvoedermachine twee soorten: Droogmachine en natte machine.  

III toepassing van de drijvende visvoedermachine  
Met de kenmerken van hoge efficiëntie, lage prijs, kan het verlies van voeding, eenvoudige prestaties, de drijvende visserij voerpellet machine is van toepassing op professionele boeren, kleine en middelgrote voederfabrieken en onderzoeksinstituten, testruimte, aqua boerderij en kleine voederfabriek.  
Vis/huisdier-voedselmachine Werkproces
Nadat het materiaal in het invoerapparaat is gevoerd, worden ze door de schroefschacht onder hoge druk en temperatuur geperst, waardoor het materiaal volledig gekookt en gesteriliseerd is. Dan wordt het geperste materiaal gevormd tot pellets door vorm te geven aan de vorm van de vorm. U kunt verschillende vormen veranderen om pellets met verschillende diameters te maken. Daarna zal een snijinrichting de gevormde pellets naar behoefte in verschillende lengte snijden.
 
Vis/huisdier-voedselmachine  Toepassing en functies
1. Afhankelijk van de verschillende eisen kunnen verschillende vormen van hoogwaardige voederpellets voor vis, garnalen enz. Worden geproduceerd.
2. De afgewerkte pellets kunnen 3-15 uur blijven drijven zonder verontreiniging met water.
3. De zwevende tijd kan worden geregeld door de aanpassing van de puffingsgraad.
4. Machines voor diervoeding/visvoermachines kunnen pellet van diam. 1, 0 mm-20 mm maken door de mal te vervangen.
5. Er wordt een elektrische verwarmingsinrichting toegepast die de uitzettingsgraad van de voeding en de drijvende tijd van de pellets kan verbeteren.
Hoge temperatuur en hoge druk kookproces kunnen de salmonellose en bacteriële infecties doden en de pellets ook gemakkelijk verteren.
7. Het snijgereedschap kan worden ingesteld om pellets van verschillende lengte te maken.
De natte machine heeft een ketel nodig om stoom te maken die stoom naar de conditioner kan leiden en de grondstof van tevoren kan rijpen.